立柱整個(gè)覺(jué)得合適而運用標準圓鐵加工而成。機架的上、下橫梁覺(jué)得合適而運用框架式橫梁方式，其兩邊立柱由圓鐵制成，分為主、副立柱。整個(gè)兒機架由上、下橫梁，中心立柱和主、副立柱聯(lián)接而成。框架式機架和圓立柱式機架各有獨有尤其的地方：框架式機架所用材料，一樣覺(jué)得合適而運用槽鋼，其抗彎和抗拉性能較好，整體結構好看。但是，機架在制造時(shí)，立柱與上、下橫梁聯(lián)接的垂直準確度難于擔保，機架組件間的互相交換性較差，由于這個(gè)，制造困難程度較大。圓立柱式機架，加工裝配簡(jiǎn)單，工藝性能好，工作空間寬闊。但是，圓立柱螺帽預緊力難于掌握，工作時(shí)，金屬打包機震動(dòng)，聯(lián)接螺帽易松動(dòng)。

社會(huì )在進(jìn)步提升，要發(fā)展，科學(xué)技術(shù)的壯大，現在金屬打包機設備都講究機械化操作。就連廢紙、紙箱從各處買(mǎi)進(jìn)行業(yè)也不例外，都緊跟時(shí)期的步伐。據獲悉，在廢紙、紙箱從各處買(mǎi)進(jìn)行業(yè)中金屬打包機設備已變成工作中的不可以少品，變成壓縮打包的好幫手。金屬打包機符合運用于：廢紙、紙箱、報紙等散松物的打包。本金屬打包機設備應用高性能、低噪音的液壓回路系統，整機的性能牢穩、低震動(dòng)。合理的雙剪式剪刀預設，提升了切紙效率，延長(cháng)刀片的運用保存生命的年數。金屬打包機迅速、簡(jiǎn)單的捆線(xiàn)裝置，故障率低便于干凈維護療養及維修。金屬打包機設備配具有防滑落、大輸送量；載重有經(jīng)驗強的運送帶。自由設定出包長(cháng)度金屬打包機，準確記錄打包數字。安裝簡(jiǎn)易金屬打包機，無(wú)須特殊的場(chǎng)地基礎設備。

低壓齒輪泵和高壓?jiǎn)沃糜杀蒙w、泵體和主動(dòng)齒輪、從動(dòng)齒輪等零件組成。主動(dòng)齒輪裝在曲軸上。著(zhù)手工作電動(dòng)機后，由聯(lián)軸節通過(guò)膠盤(pán)和平衡飛輪帶動(dòng)其旋轉，油液通過(guò)過(guò)濾器進(jìn)入了齒輪泵增壓后。當油液的壓力小于1.47MPa時(shí)，滑閥將閥套的上部油孔封住，齒輪泵輸出的油液就頂開(kāi)進(jìn)、出油單向閥進(jìn)入了分油器；當油液的壓力大于1.47MPa時(shí)，壓力油液通過(guò)頂桿使拉板帶動(dòng)滑閥上升，將閥套上部的油孔掀開(kāi)，由齒輪泵輸入閥體底部油室的油液，絕大部分經(jīng)閥套上部的油孔通過(guò)泄油蓋的油腔回油，此時(shí)齒輪泵處于無(wú)負荷情形。

金屬打包機常見(jiàn)故障分析：

1、機器不可以以運作，但泵還在運轉。

2、電動(dòng)機的轉動(dòng)方向反了。檢查電動(dòng)機的轉動(dòng)方向。

3、電動(dòng)機的電壓太低以至不可以以在現有的負載下正常運轉，檢查電壓。

4、檢查液壓管路是否有軟管滲漏或被挾住。

5、檢查泵耦合，保證鍵槽不可以以離去泵軸。

6、檢查油箱中的液壓油是否足夠（液面應在油箱大小1/2以上的位置）。

7、油箱的吸濾器或頂部的透氣蓋有可能塞住了。

8、檢查吸引管線(xiàn)裝置是否松了，在泵的吸引端口是否有毛細裂縫，吸引管線(xiàn)應該一直都有油并沒(méi)有氣泡兒。

節流調速裝置在金屬打包機中的應用，假設覺(jué)得合適而運用定量泵，就沒(méi)有可能依靠泵本身改變進(jìn)入了缸或電動(dòng)機的流量，而只能用節流閥或調速閥控制進(jìn)入了金屬打包機的液壓缸或電動(dòng)機的流量，并將多余(棄用)流量排掉，這叫做節流調速。

金屬打包機的控制調節裝置主要由各種控制閥件組成，其作用是控制和調節油液的流動(dòng)方向、壓力或速度等，使工作機構能完成規定的運動(dòng)。覺(jué)得合適而運用金屬打包機的控制調節裝置由分油器和換向閥組成。分油器內裝有一組方向閥通過(guò)操縱手柄，改變閥桿的位置，就可變換從油泵流入壓包油缸的壓力油液的流動(dòng)方向，因此使活塞連同壓塊下行、停止或回程。換向閥主要由閥座、閥芯、閥蓋、手柄等零件組成，屬三位四通轉閥。靠人工旋出手柄角度使閥芯位置改變來(lái)控制流入頂包油缸的壓力油液的流動(dòng)方向，因此成功實(shí)現頂包油缸活塞的上升、停止或回程。

無(wú)論金屬打包機的工作方式表示怎么樣，都可歸納為金屬打包機執行有經(jīng)驗的強弱，金屬打包機工作要擔保運動(dòng)的牢穩性，才能保證打出的包件均勻統一。造成金屬打包機液壓不可以以迅速工作的原因：假設在金屬打包機中溢流閥一旦變型，將嚴重影響到主閥芯阻塞，主閥芯堵在小張嘴處，容易造成金屬打包機油泵輸出的一些壓力油溢回油箱，使金屬打包機中油通入執行元件中的流量大大的減少，冷淡了給油的速度。里外泄油都比較嚴重，在迅速的工作中，容易造成給油壓力過(guò)低，但比回油油路高出很多的壓力，當金屬打包機油缸的活塞嚴密封閉破損時(shí)，金屬打包機油缸兩邊容易造成內泄過(guò)大的意外，造成了金屬打包機油缸的迅速運動(dòng)速度不夠，其他部位也容易跟著(zhù)顯露出來(lái)漏油。導軌潤滑油斷油，金屬打包機內油缸的安裝精確度和裝配精確度差等一系列的原因，容易造成金屬打包機工作時(shí)磨擦阻力增大。為了防止漏油時(shí)間的發(fā)生，在金屬打包機工作之前，要嚴明的進(jìn)行檢查與檢檢查驗看看測定。

為了更換壓蓋軸的銅套，必須拆卸壓蓋上的部件。由于這個(gè)，在一些公司里，將這些個(gè)軸套做成剖分式的，這樣在更換時(shí)，就不需求再卸下擠壓室的壓蓋了。有時(shí)刻由于擠壓頭歪斜，顯露出來(lái)了擠壓活塞桿受到損傷物質(zhì)情形，這樣就很難靠近級擠壓頭。擠壓頭襯板強度不夠，并且固定不牢。為了延長(cháng)其運用保存生命的年數，安裝了厚度為45~50毫米襯板，代替了過(guò)去35毫米厚的襯板。用專(zhuān)心下功夫螺釘代替貫穿螺釘來(lái)固定襯板。閥分配系統維護困難。油泵嚴密封閉保存生命的年數短，缺少自動(dòng)潤滑油擠壓室壁的裝置。