工作實(shí)踐表明，成品包塊的重景與公稱(chēng)重量（文字解釋清楚規定的）之間上下相差10~15%。包塊重量不充足使金屬打包機的出產(chǎn)率下降，而包塊重量越過(guò)公稱(chēng)重量時(shí)，則會(huì )引起金屬打包機的意外停車(chē)。包缺的長(cháng)度往往超過(guò)國度標準規定的尺寸。在金屬打包機裝載線(xiàn)上運用計量裝置可以消除這些個(gè)欠缺。

金屬打包機的液壓系統靠三臺由同步電動(dòng)機傳動(dòng)的油泵進(jìn)行工作（那邊邊一臺備用）。該液壓系統由兩個(gè)系統組成：主要系統和指令系統。主要液壓系統（在圖上用粗線(xiàn)表示）當主滑閥換向時(shí)，則在金屬打包機的各工作液壓缸中產(chǎn)生壓力。指令系統里的油壓由齒輪泵產(chǎn)生。這個(gè)液壓系統內的油液的凈化由過(guò)濾器自動(dòng)完成。

針對顧客封箱及捆包需求并節儉人工成本，秒金屬打包機具有捆包速度快，效雙機一體預設，金屬打包機使封箱，捆包作業(yè)一體化，金屬打包機兩側皮帶傳動(dòng)，主傳動(dòng)機構運用特殊培林座，率高的有點(diǎn),每條捆包僅需高精確。

金屬打包機在換向進(jìn)程項中，當先導閥在左端正位時(shí)，金屬打包機操控油路中的壓力油景單向閥、節流閥進(jìn)入了換向閥的右腔，閥左腔的油液通過(guò)溢流閥流入油箱，閥的閥芯向左移動(dòng)，其制動(dòng)錐面逐層關(guān)小閥口，并在閥芯移動(dòng)距離后將通道封死，使活塞中止運動(dòng)。當節流閥的張嘴大小調兒定后，換向閥閥芯移動(dòng)的距離所需時(shí)刻(即活塞閱歷的時(shí)刻)就下定論不變。因而這種制動(dòng)方法被稱(chēng)為時(shí)刻操操控動(dòng)式，多少運用在金屬打包機中。 針對不同的打包要求，所運用的金屬打包機打包帶標準和原料是不同的，金屬打包機在打包中經(jīng)常要調換打包帶。這樣的話(huà)從一著(zhù)手的送帶方位就達不到正常打包的要求了，所以需求進(jìn)行合適的調理，以擔保金屬打包機設備的正常作業(yè)。

用橋式吊車(chē)將料箱裝滿(mǎn)后，由小車(chē)運給金屬打包機。當支承鋼絲繩靠近軌道卸料區段時(shí)，料箱翻滾轉動(dòng)45°角，并把廢鋼鐵卸入金屬打包機的擠壓室內。當逆向傳動(dòng)時(shí)，小車(chē) 回復 各處于裝料情形的原始位置。在河南中聯(lián)德美機械制造有限公司里，成功地運用著(zhù)大致相似于B-101型金屬打包機的裝料設備。在上面所說(shuō)的系統成功實(shí)現了廢鋼鐵連續地裝猜想到提升設備可靠性的條件下，金屬打包機就可以達到文字解釋清楚規定的預設產(chǎn)量。

自動(dòng)捆扎機器在操作的時(shí)候，假設擔擔任職務(wù)務(wù)的人的操作速度快的話(huà)，也是可以進(jìn)步提升我們的打包速度的。　　上面我們也說(shuō)過(guò)金屬打包機的速度實(shí)際上就是由兩個(gè)要素決議的，像我們的雙電機的金屬打包機，這款金屬打包機就有兩個(gè)電機，一個(gè)電機是送帶的，一個(gè)電機是退帶的，這樣就可以進(jìn)步提升我們的作業(yè)效率。

擠壓室底部和壓蓋下面的支座之間產(chǎn)生空隙，雜物和廢紙也會(huì )進(jìn)入了這個(gè)空隙中。為了防止這種物質(zhì)情形發(fā)生，必須將支座整個(gè)緊固螺釘擰緊，裝有襯板的擠壓室底部和正面之間不準許顯露出來(lái)空隙。在擠壓機構里，擠壓頭有時(shí)刻歪斜和折斷。由于由擠壓頭推到擠壓室內的絕大部分數廢紙被淮到擠壓室的右側，于是便引起Ⅲ級柱塞偏載。

打包封箱機符合運用：廣泛用于食品、醫療藥品、日化、等行業(yè)，符合運用于紙箱打包、紙張打包、藥箱打包、輕工業(yè)打制品包、日化用品打包等各種大小貨物的打包捆扎。獨有尤其的地方：設有多重盡量照顧裝置，如超載，缺相，漏電等，擔保設備安全正常運用。捆扎機覺(jué)得合適而運用免加油結構，維護簡(jiǎn)單，干凈衛生。捆扎機覺(jué)得合適而運用無(wú)觸點(diǎn)開(kāi)關(guān)，工作數確可靠，保存生命的年數長(cháng)。