金屬打包機的擠壓機構是由兩個(gè)帶柱塞的工作液壓缸組成的，在柱塞的端部固定著(zhù)鑲有護板的擠壓頭。為了防止擠壓頭運動(dòng)時(shí)歪斜，用兩個(gè)導桿作導向。液壓缸固定在橫梁上，橫梁同金屬打包機機架系剛性聯(lián)接。擠壓頭返回原始位置是靠液壓缸中運動(dòng)的柱塞和支承滑架完成的。在擠壓頭1上固定著(zhù)活動(dòng)鋼板以防止上方落下的塵土和碎屬進(jìn)入了機構內。擠壓機構）是由大型鑄鋼件壓蓋1組成的，壓蓋用軸（同時(shí)也是金屬打包機的聯(lián)接軸）固定在機架上。壓蓋由裝在套筒內的兩個(gè)液壓缸驅動(dòng)，套筒固定在軸承上。液壓缸的桂塞通過(guò)軸與壓蓋聯(lián)接。招皺式軟套管盡量照顧液壓缸以防止塵土和碎屑落到上面。

金屬打包機既可自動(dòng)操作，也可手動(dòng)操作。當自動(dòng)操作時(shí)，把更換開(kāi)關(guān)調到“自開(kāi)工作”位置，同時(shí)按動(dòng)循環(huán)著(zhù)手工作按鈕，主令控制器的電磁鐵自動(dòng)接通，于是主令控制器的轉動(dòng)軸轉到“1級和Ⅱ級擠壓向前邁進(jìn)”位置。液壓更換開(kāi)關(guān)接點(diǎn)的電磁鐵通電，于是各油泵著(zhù)手帶負荷工作。電磁鐵接通，油液從控制油泵進(jìn)到主滑閥的端部，將主滑閥移到左邊的位置。這時(shí)，油液在壓力作用下由三標塞泵通過(guò)主潛閥進(jìn)到擠壓的各工作液壓缸里，于起該級擠壓液壓缸的柱塞向前移動(dòng)，并在移到前面位置時(shí)，壓在極限開(kāi)關(guān)上，中間繼電器封閉，電磁鐵斷電。主滑閥停在中間位置，停止向擠壓的各液壓缸供油，于是I級擠運的柱塞仍逗留在前面位置。

金屬打包機在近些年的發(fā)展之中，可以通過(guò)多方面的路徑推廣自己。它廣泛應用于輕工、食品、外貿、百貨、印刷、醫療藥品、化工、郵電、紡織等行業(yè)，能夠稱(chēng)心大眾需求。但是在運用金屬打包機的時(shí)刻，顯露出來(lái)帶子偏移的物質(zhì)情形，那末我們需求怎樣對它進(jìn)行檢檢查驗看看呢與帶子的品質(zhì)有關(guān)，我們必須擔保帶子的直度、硬度，偏斜度要小。與帶子通過(guò)的地方的磨擦力、阻力有關(guān)。假設金屬打包機的帶倉量預設太小，會(huì )讓打包帶在帶倉中有夾帶現象。假設是帶道固定螺釘松動(dòng)，翻板不靈活的話(huà)，也會(huì )造成它的送帶問(wèn)題的。所以只要防止這些個(gè)問(wèn)題的發(fā)生，就能夠讓金屬打包機更好的運行了。

擠壓回程液壓缸的柱塞和導桿同擠壓頭的聯(lián)接是利用在擠壓頭腔內的螺釘帽和緊固螺釘帽來(lái)成功實(shí)現的。在金屬打包機工作過(guò)程中，聯(lián)接處往往顯露出來(lái)空隙、螺紋亂扣，而使柱塞上的緊固螺釘帽擰不下于來(lái)。 在擠壓機構中（金屬打包機的壓蓋），轉動(dòng)壓蓋的軸承的青銅器套產(chǎn)生軸向串動(dòng)，這時(shí)，壓蓋受到相當大的研磨。這是由于固定不牢靠和潤滑油不充分而引起的。建議用機械處置和熱處置方法鞏固青銅器套，安裝時(shí)，在青銅器套上 作成 凸肩并用緊固螺釘釘固定。為了擔保潤滑油可靠地從外側注入軸承中，在青鋼套上作成環(huán)型溝槽并鉆成通孔。

退帶張緊：用卡盤(pán)分子化合物塑料（結構：分解樹(shù)膠、增塑劑、起落劑、顏色）頭，送傳動(dòng)帶轱轤倒帶，將多余的分子化合物塑料退回存放箱，收緊捆。隨即，機械手握住分子化合物塑料帶，并將包裝物進(jìn)一步緊固到緊固程度。 切帶粘合：導板是從兩端加兩層分子化合物塑料膠帶的。同時(shí)，熨燙頭同步拉出兩層膠帶。之后，兩個(gè)夾子上升并分子化合物塑料帶引線(xiàn)在另一端。割切刀切斷膠帶，將引線(xiàn)推到熨燙頭與它接觸。加熱熔融后，熨燙頭迅速聯(lián)系，切刀維持。不斷上升的外觀(guān)會(huì )熔融兩層分子化合物塑料帶壓在壓力板上，并冷卻冷凝，兩層膠帶粘合機無(wú)須熨燙頭，著(zhù)手磨擦即可完成粘合。

金屬打包機在負載試機時(shí)應注意如下所述各項：

1、應注意檢查各嚴密封閉處及管子接頭有無(wú)滲漏現象。

2、當表壓達到大工作壓力時(shí)，即可停機保壓。

3、保壓試驗時(shí)，要求停止電動(dòng)機后的10分鐘內，表壓下椒純夠應大于。

4、當表壓達到大運用壓力時(shí)，安全閥能自動(dòng)掀開(kāi)，壓力油液流回油箱。試機過(guò)程中，油箱的溫度不能高于65℃。金屬打包機的卸包試驗以能沒(méi)有碰到困難頂出膠包為準。以上各項符合要求后即可進(jìn)行出產(chǎn)。

金屬打包機一般是臥式液壓的，它具有很高的打包效率。廢鋼鐵打包一般通過(guò)二級、三級或者四級擠壓。在二級擠壓時(shí)，級是預擠壓，第二級即可后擠壓成包塊。在三級擠壓時(shí)，當壓蓋下降時(shí)，由壓蓋完成對包塊的預擠壓。在四級擠壓時(shí)，當包塊投入擠壓室時(shí)，又通過(guò)一個(gè)壓緊級。金屬打包機的結構獨有尤其的地方是設有裝料箱。金屬打包機上，料箱是裝在金屬打包機機架里，以便用水平移動(dòng)的擠壓頭書(shū)些鋼鐵推入擠壓室。在CPA-1000-1和CPA-400-2A等型號的金屬打包機上，裝料箱是單獨地直接配備安置在擠壓室旁，利用液壓機構翻滾轉動(dòng)料箱，將廢鋼鐵倒入擠壓室

電磁鐵將滑閥向左移動(dòng)，于是油液從泵通過(guò)控制系統進(jìn)入了壓力閥的伺服拖動(dòng)液壓缸內。這時(shí)，伺服拖動(dòng)裝置的活塞上升，壓在柱塞推動(dòng)桿上，于是將壓力閥掀開(kāi)，使給油管路內的油液從油泵進(jìn)入了料箱液壓缸的活塞腔內，柱塞向前移動(dòng)并將廢鋼鐵推入擠壓室。當箱的柱塞移到前端位置時(shí)，極限開(kāi)關(guān)動(dòng)作，發(fā)出信號，使電磁鐵接通。當電磁鐵接通時(shí)，控制滑閥向左移動(dòng)，油液從控制系統進(jìn)入了壓力閥的伺服拖動(dòng)液壓缸中，伺服拖動(dòng)液壓缸由排油閥進(jìn)行回油。壓力閥掀開(kāi)，排油閥關(guān)閉，給油管路中的油液進(jìn)入了壓蓋液壓缸的活腔里，于是壓蓋下落。