下邊詳細介紹鋼帶打包機的工作中:接入各油泵電機，查驗全部組織空負載運行情況和姿勢，以后下手擠壓成型實(shí)際操作。放料箱放滿(mǎn)廢舊金屬之后，鋼帶打包機作業(yè)員發(fā)展挪動(dòng)閥的搖桿。這時(shí)候，工作中壓縮機潤滑油進(jìn)到了使放料箱繞軸滾翻旋轉的液壓油缸的下腔，因此便將廢舊金屬從放料箱倒進(jìn)擠壓成型室中。為使料箱處在上邊部位時(shí)，液壓油缸活塞桿腔的工作壓力不超出葉片泵預算定額的6.3兆牛/平米（63公斤力平方米/公分）工作壓力，事先預置成壓縮機潤滑油可根據液壓油缸柱塞泵腔返回汽車(chē)油箱的配流槽。因為在液壓油缸通道對壓縮機潤滑油開(kāi)展節流閥，則在液壓油缸活塞桿腔內造成的汽壓能夠使料箱處穩定運行。

廢舊金屬的預應力張拉是運用往返搖擺式旋蓋來(lái)取得成功建立的擠壓成型，用擠壓成型頭和擠壓成型頭開(kāi)展預應力張拉和擠壓成型。和別的打包機相同，包塊從擠壓成型室3發(fā)布要根據聲卡機架的發(fā)布窗子。望級擠壓成型往返的上液壓油缸是旋蓋的掉驅動(dòng)軸。旋蓋的升高和降低是由2個(gè)活塞式往返擺動(dòng)液壓油缸來(lái)進(jìn)行的，這2個(gè)液壓油缸安裝在打包機兩邊。每一液壓油缸吊掛在2個(gè)耳軸上，耳軸支撐點(diǎn)固定不動(dòng)在打包機聲卡機架外壁土，合用專(zhuān)用型旁置承重梁支撐點(diǎn)。工作中壓縮機潤滑油根據這2個(gè)耳軸進(jìn)入液壓油缸里。

鋼帶打包機帶子送至位接到綁扎數據信號制動(dòng)系統鋪電源開(kāi)關(guān)，主電動(dòng)機啟動(dòng)右頂刀升高，抵住右帶于雙翹板處。“T”型導板撤出。挨近電源開(kāi)關(guān)磁感應到退帶攝像頭。主電動(dòng)機轉停，制動(dòng)系統吸合。打包機退帶電動(dòng)機旋轉，退帶秒。帶子縮緊捆在物塊上。主電動(dòng)機再次啟動(dòng)，制動(dòng)系統吸合。大擺桿再次拉帶，縮緊帶子。左頂體升高，卡緊下一層帶子。加熱片伸入兩帶子正中間。中頂刀升高，斷開(kāi)帶子。中頂刀下。中頂刀再度升高，使兩帶子牢固粘。中頂刀降低，上下頂刀一起降低。加熱片校準。雙翹板撤出。“T”型導板校準。挨近電源開(kāi)關(guān)磁感應到送帶攝像頭。送帶電動(dòng)機啟動(dòng)，推動(dòng)帶子送帶。大擺桿校準。帶子及時(shí)，帶頭上到“T”型導板上。挨近電源開(kāi)關(guān)磁感應到雙攝像頭。主電動(dòng)機轉停，剎車(chē)踏板吸合。鋼帶打包機進(jìn)行1個(gè)安全作業(yè)循環(huán)系統。

鋼帶打包機操作規程：鋼帶打包機操作過(guò)程查驗機器設備、包裝帶交叉是不是精確。查驗鋼帶打包機是不是固定不動(dòng)。螺絲是不是松脫。查驗各部件是否潤滑脂。查驗開(kāi)關(guān)電源輸電線(xiàn)有沒(méi)有損壞。實(shí)際操前先讓打包機加熱十多分鐘。調整打包帶長(cháng)短。仔細聽(tīng)設備里有沒(méi)有雜聲等異常情況。鋼帶打包機工作完成后斷開(kāi)電源，禁止將手穿進(jìn)包裝帶，禁止運作時(shí)拆卸機器設備。

鋼帶打包機操作規程：

1、加料：加料前先查驗機械設備的活動(dòng)門(mén)是不是已卡緊，壓板應往上走至行程安排限位開(kāi)關(guān)。電動(dòng)機終止工作中，以后勻稱(chēng)地資金投入需要打包原材料。[注：資金投入原材料先必需置平行面勻稱(chēng)，避免壓板舒張壓時(shí)歪斜導致機械設備非常容易損害。

2、關(guān)緊太平門(mén)：本機太平門(mén)扯開(kāi)后，裸機不能以下手工作中，當原材料筐裝滿(mǎn)打包料后關(guān)緊太平門(mén)本機能夠實(shí)際操作下手工作中，在運作全過(guò)程中不能以再往原材料筐內加料或伸出手，以防產(chǎn)生致死難測。

3、實(shí)際操作擔出任職位務(wù)的人站起精確部位，當設備下手工作中，壓料板住下縮小原材料時(shí)，原材料住外的推力十分大，當防盜鎖損害時(shí)，門(mén)遭受巨大的內推力，有有將會(huì )自動(dòng)彈出，門(mén)彈出力會(huì )十分大，假定實(shí)際操作擔出任職位務(wù)的人立在門(mén)口時(shí)，致死難測不論什么時(shí)候產(chǎn)生，因此實(shí)際操作擔出任職位務(wù)的人不能以立在門(mén)口，精確的站起部位應當是左手握緊手動(dòng)彈向閥搖桿，人體與圓柱體立桿成46夾角，那樣能夠繞開(kāi)前門(mén)和側門(mén)有將會(huì )彈出來(lái)時(shí)致死。

4、施壓克制原材料：當設備壓板往入縮小原材料時(shí)，請馬上將手動(dòng)彈向閥搖桿放到中位或拉高于一切位，以防設備長(cháng)期處于髙壓時(shí)期，假定設備長(cháng)期施壓克制，電動(dòng)機負載加劇，電流量擴大，齒輪油極速提溫，液壓缸和輸油管受彭漲增加，那樣會(huì )減縮設備儲存性命的年限。

5、扯開(kāi)原材料門(mén)：當原材料縮小至合乎高寬比時(shí)，壓料板緊壓原材料后，先把兒動(dòng)彈向閥搖桿放到中位，將終止電源開(kāi)關(guān)OFF或急停按鈕按住，終止電動(dòng)機運行。這時(shí)候實(shí)際操作擔出任職位務(wù)的人該站起于圓主立桿成46夾角拉下防盜鎖提防盡可能照料棍(短灰黑色)。門(mén)遭受縮小原材料往外推力會(huì )自動(dòng)彈出，因為彈出來(lái)時(shí)彈性大，門(mén)會(huì )向前變化幾十米,因此實(shí)際操作開(kāi)關(guān)門(mén)時(shí)人不能以站于門(mén)反面，以防產(chǎn)生難測。

6、綁扎原材料：當原材料門(mén)全部扯開(kāi)后，找合乎綁扎此次原材料的不銹鋼絲或捆帶，以后用一條約800Mm長(cháng)，直徑28Mm帶孔高壓膠管(生產(chǎn)廠(chǎng)家配置按置)放進(jìn)去壓板或板彈簧槽體，再我被不銹鋼絲或捆帶穿進(jìn)那里邊。特別注意：穿不銹鋼絲或尼龍扎帶時(shí)，人的眼睛精不能以與高壓膠管成直線(xiàn)，以防尼龍扎帶越過(guò)高壓膠管時(shí)刺中眼周。

7、翻包進(jìn)料:把原材料綁扎完本后,先把兒動(dòng)彈向閥搖桿往上拉至位,這時(shí)候在原材料反跳功效能量下,壓板全自動(dòng)不快速往上走.以后再下手工作中電動(dòng)機,壓板隨后就往上移至項部,遇到限位開(kāi)關(guān)后全自動(dòng)終止.[特別注意:當壓板發(fā)展中移動(dòng)離開(kāi)縮小原材料表層時(shí),縮壓原材料的彭漲力會(huì )功效在不銹鋼絲扎隨身攜帶,當彭漲力超過(guò)尼龍扎帶抗拉力時(shí),不銹鋼絲扎含有將會(huì )被扯斷,這時(shí)候縮小原材料和不銹鋼絲扎帶會(huì )彈出來(lái)傷著(zhù)作業(yè)者,避免產(chǎn)生意外。