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發(fā)布時(shí)間:2019/5/28 8:43:57作者:中聯(lián)德美來(lái)源:m.printexco.com
真正的做到了在提升本公司金屬打包機性能和品質(zhì)的同時(shí),做到了金屬打包機價(jià)格的下降,因此使本公司金屬打包機行業(yè)的發(fā)展漸漸成熟化和環(huán)保認識,讓很多人在運用本公司金屬打包機時(shí)真正感覺(jué)到本公司金屬打包機所帶來(lái)的實(shí)惠。
高壓柱塞泵是在齒輪泵油壓達1.47MPa后才起作用的。當油壓上升到1.47MPa時(shí),齒輪泵處于無(wú)負荷情形,這時(shí)高壓柱塞泵輸出的高壓油液使金屬打包機活塞處于工作行程(即打包工作),當打包壓力上升到金屬打包機大運用壓力(即34.32MPa)時(shí),頂桿克服大彈簧的壓力接著(zhù)進(jìn)步升,并帶動(dòng)拉板、滑閥上升頂開(kāi)進(jìn)油單向閥,使高壓柱塞泵失掉作用,與此同時(shí),出油單向閥在高壓油的作用下自動(dòng)關(guān)閉,系統處于保壓情形。
全自動(dòng)玉米脫粒機主要獨有尤其的地方:
1、該機各部分覺(jué)得合適而運用鋼材焊接、折壓而成。
2、該機脫粒部分覺(jué)得合適而運用蛟龍式滾筒脫粒、使該機產(chǎn)量高,脫粒干凈,玉米不破碎,拖拉機帶動(dòng)更輕松。
3、覺(jué)得合適而運用離心式風(fēng)機,能有效地吸走玉米中的雜質(zhì),送入口袋中,代替了鼓風(fēng)機工作時(shí)暴土揚長(cháng)的場(chǎng)面。
4、該機用篩子選機構覺(jué)得合適而運用雙層振蕩篩,使得篩出的籽粒更加干凈、出口篩同時(shí)將玉米芯中的籽粒進(jìn)行了用篩子選。
5、輸送機構覺(jué)得合適而運用皮帶輸送,把脫出的玉米的顆粒圓滿(mǎn)送入口袋中,下降破損率。
6、配備了自動(dòng)上料功能,大大節儉勞動(dòng)力,因此提升了工作率。
金屬打包機的控制調裝置除了覺(jué)得合適而運用分油器和換向閥外,還配有一個(gè)單向閥和一個(gè)溢流閥。單向閥主要由閥體、閥芯、彈簧等機件組成。它安裝在油泵與分油器中間,目的是阻止壓力油液倒流,以成功實(shí)現停機保壓。溢流閥選用國度定型產(chǎn)品YF-L20H型高壓溢流閥。它的主要作用是擔保金屬打包機的壓力牢穩,防止油壓超高,保證機器的安全。此溢流閥的壓力調整范圍為15.69~31.38MPa,可通過(guò)旋轉閥上的小手輪進(jìn)行調節,順時(shí)針轉動(dòng)手輪,壓力升高,與之相反壓力下降。
金屬打包機的油箱均屬于開(kāi)式油箱,主要用于儲油、散熱和分離油中所含的空氣和雜質(zhì)。金屬打包機的油箱均覺(jué)得合適而運用鋼板焊接而成。金屬打包機機使標準膠的干燥、稱(chēng)量和打包成功實(shí)現了連續化出產(chǎn),況且具有用工少、工效高,操作方便,自動(dòng)化程度高,減輕勞動(dòng)強度,壓出的膠包結實(shí)和結構緊湊關(guān)系近,運轉可靠等有點(diǎn),是一種新型的金屬打包機。該機主要由稱(chēng)量裝置、預壓、打包、頂包、推包裝置、轉箱機構、液壓系統、主機架和打包箱、電氣控制系統等部分組成。
在擠壓室的襯板未經(jīng)潤滑油的金屬打包機上,其磨擦力大約要增加一倍,并使包塊的強度和疏密程度都要下降。往往有這種物質(zhì)情形,在檢查修理液壓缸的柱塞時(shí),其表面要車(chē)去毫米,這樣柱塞的直徑減小了,故作用在包塊上的單位壓力也相應減小。當第三次重復檢查修理時(shí),柱塞的直徑大約減小9~12毫米,并在N級擠壓的柱塞上的單位壓力大約要下降4~5%,于是包塊疏密程度相應就要下降。
金屬打包機外形預設簡(jiǎn)單好看。電機+下降速度器+凸輪+緊縮臂運作。打包緊力,故障少,維修方便。金屬打包機零部件均由電腦數控機床精確加工。打包動(dòng)作溫和,不容易用壞性,打包功能完善。打包完結后電機立刻停止,省電實(shí)用。本金屬打包機可分:金屬打包機,金屬打包機等。符合運用于:食品、醫療藥品、五金等行業(yè)紙箱打包,木箱打包,紙張打包等各種大小貨物的自動(dòng)打包捆扎。
電磁鐵接通,滑閥移到右端位置,而在包塊出口閘門(mén)掀開(kāi)之前,電磁鐵一直是封閉的。油波從各油泵通過(guò)滑閥進(jìn)入了l級擠壓的壓蓋液壓缸內,于是壓蓋關(guān)閉。當壓蓋關(guān)閉時(shí),壓蓋便壓在極限開(kāi)關(guān)上,同時(shí)發(fā)出指令,使主令控制器轉動(dòng)軸轉到“日級擠壓向前邁進(jìn),擠壓退回”的位置這時(shí),電磁鐵或者處封閉情形,并使電磁鐵接通,滑閥移到右端位置,于是油液從油泵通過(guò)滑閥進(jìn)入了I級擠壓的回程液壓缸內。工作行程液壓缸的腔室通過(guò)滑闖同同油管相通。I級擠壓的柱塞退到原始位置,并壓到極限開(kāi)關(guān)上,同時(shí)發(fā)出指令使主令控制器轉動(dòng)軸轉到擠壓級向前邁進(jìn)”位置。
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