金屬打包機的液壓系統的組成及作用：金屬打包機的動(dòng)力來(lái)源主要是液壓系統，液壓系統的作用為通過(guò)改變壓強增大作用力量。一個(gè)完整的液壓系統由五個(gè)部分組成，即動(dòng)力元件、執行元件、控制元件、輔助元件（附件）和液壓油。 液壓系統可分為兩類(lèi)：液壓傳動(dòng)系統和液壓控制系統。液壓傳動(dòng)系統以傳交動(dòng)力和運動(dòng)為主要功能。液壓控制系統則要使液壓系統輸出稱(chēng)心尤其指定的性能要求（尤其是動(dòng)態(tài)性能），一般所說(shuō)的液壓系統主要指液壓傳動(dòng)系統。

金屬打包機有多種型號可供客戶(hù)自由挑選，投資成本低，利潤效益高，大大地減少了儲存空間和運送成本；操作簡(jiǎn)易：設備噪音小、故障率低、易操作，出廠(chǎng)配設備文字解釋清楚及安全警示標貼，單機配操控電箱，安裝簡(jiǎn)易，無(wú)特殊場(chǎng)地要求。檢查吸引管線(xiàn)裝置是否松了，在泵的吸引端口是否有毛細裂縫，吸引管線(xiàn)應該一直都有油并沒(méi)有氣泡兒；有東西塞住了吸濾器、透氣蓋或壓力過(guò)濾器，或軟管被挾住；透氣孔阻塞造成油箱壓力增大，使油噴灑散落出來(lái)。

在掃包機處于工作循環(huán)時(shí)，閥的錐體關(guān)閉，而從主油泵來(lái)的壓力油通過(guò)單向閥進(jìn)入了壓力管道。在顯露出來(lái)某種意外物質(zhì)情形下，或者需求重復某一工序時(shí)，必須立刻卸掉設備中的壓力。在操作臺上利用分配閥便可使工作油液進(jìn)入了液壓缸里，其活塞便可抬起分配閥的維體，于是由各油泵供應的壓力油便進(jìn)入了排油管中。閘門(mén)滑閥一專(zhuān)門(mén)安裝在包塊推來(lái)源的擠壓室側壁上，它用于包塊出口的掀開(kāi)和關(guān)閉。

金屬打包機（高臺標準型）運用維護要注意：為防止卷帶散松，裝帶前勿將包裝紙及繩拆開(kāi)，待放入帶盤(pán)固定后拆掉。其次、中臺和低臺型先拆下帶盤(pán)三角托架大限度位螺釘，將剎車(chē)桿扳正，再裝回限位螺釘。之后將托架插進(jìn)去機架右側槽內，并旋緊緊定螺釘，放上帶盤(pán)。

不止會(huì )使機器發(fā)生故障，且容易造成不測意外發(fā)生，本公司的金屬打包機品質(zhì)心情穩定，金屬打包機中的液壓元件油缸里的嚴密封閉圈是出類(lèi)拔萃的分子化合物塑料合成尤其指定產(chǎn)品，品質(zhì)不是很好的嚴密封閉圈會(huì )在陰冷中變脆沒(méi)有原有的軟而韌性，在作業(yè)中磨擦也許能顯露出來(lái)了滲油的現象。

與此同時(shí)，液壓聯(lián)鎖裝置動(dòng)作，也就是說(shuō)閘門(mén)液壓缸活塞桿腔通過(guò)級擠壓液壓缸活塞桿腔由專(zhuān)用孔道與給油管路相通。當該液壓缸活塞桿處于前端位置時(shí)，上面所說(shuō)的那一個(gè)孔道被活塞遮蓋住。當活塞處于返回行程時(shí)，孔道被掀開(kāi)，給油管路中的油液與閘門(mén)液壓缸的活塞桿腔相通，活塞桿向退回回，況且擠壓室的包塊出口被其本身的閘板擋住。與電磁鐵接通的同時(shí)，電磁鐵也接通，控制滑閥左移，給油閥掀開(kāi)，壓蓋液壓缸活塞桿腔同給油管路相通，壓蓋著(zhù)手掀開(kāi)。整個(gè)機構均返回到原始位置。于是金屬打包機準備進(jìn)行下一次工作循環(huán)。

進(jìn)、出口節流調速的棄用流量均經(jīng)溢流閥排掉，無(wú)論負載大小，泵必須在金屬打包機的溢流閥調定的壓力下工作；旁路節流調速的棄用流量，經(jīng)節流或調速閥排掉。回路中設有安全閥，而安全閥只有在回路壓力超過(guò)其調定值時(shí)才掀開(kāi)，泵的工作壓力隨負載而變化。出進(jìn)口節流調速的其他尤其的性質(zhì)，如調速范圍、工作平穩當當性等都比旁路節流調速好。

在運用金屬打包機的打包帶時(shí)，不要讓打包帶弄臟和損傷，只要稍稍注意，一樣是不會(huì )弄臟的，但是有一個(gè)物質(zhì)情形要注意，穿帶擔擔任職務(wù)務(wù)的人在穿完帶后，忘記關(guān)金屬打包機儲帶箱的門(mén)，就直接按了送帶的按鈕，造成打包帶全掉在了地，所以要求操作擔擔任職務(wù)務(wù)的人工作時(shí)，要用細心密。