廢鋁的預處置： 對廢鋁進(jìn)行初級分類(lèi)、分級堆放，如純鋁、變型鋁合金、鑄造鋁合金、混合料等。鋁廢料的進(jìn)口量約占總進(jìn)口量的非常之以上。其原料處置高度電腦化，整個(gè)入廠(chǎng)原料分區存放安放，庫存則依 數目、化學(xué)成份、回收率及成本豎立檔案運用。有了這些個(gè)資料就可使熔煉工序在出產(chǎn)合金錠時(shí)得以計算出經(jīng)濟的用料公式，并保證產(chǎn)品品質(zhì)。 對于廢鋁制品，須進(jìn)行拆開(kāi)，去除與鋁料聯(lián)接的鋼鐵及其他有色金屬件，再經(jīng)清洗、破碎、磁選、烘干等工序制成廢鋁料。對于玩弄散松的片狀廢舊鋁件，如交通工具 上的鎖緊臂、速度齒滑輪套以及鋁屑等，要用金屬打包機成包。對于鋼芯鋁絞線(xiàn)，應先分離鋼芯，之后將鋁線(xiàn)繞成卷。

首先金屬打包機穿帶不準確，這時(shí)需求掀開(kāi)金屬打包機正面右門(mén)依照文字解釋清楚上標示的“穿帶過(guò)程法”或右門(mén)內惻的穿帶大致物質(zhì)情形圖，準確穿帶。還有一些就是上下分機內有異物。金屬打包機器長(cháng)時(shí)期運用，又未能及時(shí)干凈與維護療養，引起機器內積有贓物（打包帶過(guò)寬留下的,還有一卷的打包帶有多個(gè)接頭上的膠帶)，使送帶不順利通暢自如，應多作干凈維護療養。還有一些有可能是電磁鐵工作不正常，電磁鐵不工作。首先檢查電磁鐵連線(xiàn)焊接頭是否脫落，再檢查線(xiàn)圈是否燒壞。如兩者都無(wú)異常，應檢查電磁鐵是否位移，或是被贓物堵住，使子彈頭不可以以活動(dòng)自如.填充(電磁控制和線(xiàn)路版也要檢查聯(lián)接處)。

立柱整個(gè)覺(jué)得合適而運用標準圓鐵加工而成。機架的上、下橫梁覺(jué)得合適而運用框架式橫梁方式，其兩邊立柱由圓鐵制成，分為主、副立柱。整個(gè)兒機架由上、下橫梁，中心立柱和主、副立柱聯(lián)接而成。框架式機架和圓立柱式機架各有獨有尤其的地方：框架式機架所用材料，一樣覺(jué)得合適而運用槽鋼，其抗彎和抗拉性能較好，整體結構好看。但是，機架在制造時(shí)，立柱與上、下橫梁聯(lián)接的垂直準確度難于擔保，機架組件間的互相交換性較差，由于這個(gè)，制造困難程度較大。圓立柱式機架，加工裝配簡(jiǎn)單，工藝性能好，工作空間寬闊。但是，圓立柱螺帽預緊力難于掌握，工作時(shí)，金屬打包機震動(dòng)，聯(lián)接螺帽易松動(dòng)。

金屬打包機用于金屬加工業(yè)的薄板廢料的打包。打包的薄板廢料厚度可達3毫米，包塊疏密程度可達噸/立方米。擠壓彈性較大的廢舊金屬件時(shí)所得到的包塊疏密程度將清楚顯露下降。高壓的液壓傳動(dòng)裝置擔保了從壓蓋開(kāi)啟到包塊從擠壓室推出的整個(gè)打包工序自動(dòng)化。這樣，一臺金屬打包機就可由一名工人進(jìn)行操作，在打包的同時(shí)還可完成往裝料箱里裝廢鋼鐵的工作。

金屬打包機產(chǎn)品獨有尤其的地方：供應定做金屬打包機 金屬打包機規格 金屬打包機主要用于回收壓縮硬紙板、廢薄膜、廢紙、多氣孔材料、飲料罐和工業(yè) 邊角料 等包裝材猜想到廢品。這種金屬打包機減少廢物儲存空間，節儉達80%的堆放空間，下降運送花銷(xiāo)，同時(shí)有幫助于環(huán)保和 廢物回收 。

電磁鐵接通，滑閥移到右端位置，而在包塊出口閘門(mén)掀開(kāi)之前，電磁鐵一直是封閉的。油波從各油泵通過(guò)滑閥進(jìn)入了l級擠壓的壓蓋液壓缸內，于是壓蓋關(guān)閉。當壓蓋關(guān)閉時(shí)，壓蓋便壓在極限開(kāi)關(guān)上，同時(shí)發(fā)出指令，使主令控制器轉動(dòng)軸轉到“日級擠壓向前邁進(jìn)，擠壓退回”的位置這時(shí)，電磁鐵或者處封閉情形，并使電磁鐵接通，滑閥移到右端位置，于是油液從油泵通過(guò)滑閥進(jìn)入了I級擠壓的回程液壓缸內。工作行程液壓缸的腔室通過(guò)滑闖同同油管相通。I級擠壓的柱塞退到原始位置，并壓到極限開(kāi)關(guān)上，同時(shí)發(fā)出指令使主令控制器轉動(dòng)軸轉到擠壓級向前邁進(jìn)”位置。

玩弄料壓塊機是可將各種金屬廢料（邊角料、木料薄片、廢鋼、廢鋁、廢銅、自行車(chē)、鐵屑、廢棄交通工具 等）擠壓成長(cháng)方體，既可下降運送 和冶煉成本，又可提升投爐速度。該系列壓塊機主要符合運用于鋼廠(chǎng)、回收行業(yè)，以及有色、黑色金屬冶煉行業(yè)。

在擠壓室的襯板未經(jīng)潤滑油的金屬打包機上，其磨擦力大約要增加一倍，并使包塊的強度和疏密程度都要下降。往往有這種物質(zhì)情形，在檢查修理液壓缸的柱塞時(shí)，其表面要車(chē)去毫米，這樣柱塞的直徑減小了，故作用在包塊上的單位壓力也相應減小。當第三次重復檢查修理時(shí)，柱塞的直徑大約減小9~12毫米，并在N級擠壓的柱塞上的單位壓力大約要下降4~5%，于是包塊疏密程度相應就要下降。