手動(dòng)轉向閥打向下檔位時(shí)壓板自動(dòng)向下工作，當廢料壓到結實(shí)情形時(shí)，那阻力大于壓力：碰到行程限位開(kāi)關(guān)后，會(huì )自動(dòng)停止下壓，可以有效防止液壓，電機、油泵長(cháng)時(shí)間處于超負荷情形。

上面所說(shuō)的這種金屬打包機檢查修理方法只能應用一次，而當再次檢查修理金屬打包機時(shí)，建議柱寨的表面用專(zhuān)用電焊條進(jìn)行補焊。這樣就可以保存柱寨的原始截面尺寸，況且也就擔保了金屬打包機文字解釋清楚上規定的單位壓力。由于這個(gè)，在實(shí)際工作中應該極力追求得到大的容許包塊重量和小的包塊大小，也就是說(shuō)爭取包塊從金屬打包機的擠壓室推出以后，在彈力的作用下所產(chǎn)生的膨脹小。為了達到上面所說(shuō)的目的，就要很好地進(jìn)行廢鋼鐵的準備和計量。混合原料時(shí)既要照顧到廢鋼鐵的重量，又要思索問(wèn)題到彈性較大的同彈性較小的廢鋼鐵的比例，還要注意到打包的廢鋼鐵的各種厚度的比例。

金屬打包機的運用注意物質(zhì)的項目：

1、開(kāi)機前必須掀開(kāi)進(jìn)油管上的截止閥。

2、每天應檢查各嚴密封閉處及油管接頭有無(wú)漏油，油箱內的油面高度是否符合要求。

3、油箱內的油液溫度不能高于65℃。

4、調壓閥在出廠(chǎng)時(shí)已調整好，操作擔擔任職務(wù)務(wù)的人不能任意調整。

比例閥能較輕易地、迅速地改變金屬打包機的液流參量，符合復雜的工藝要求。覺(jué)得合適而運用比例閥，有有可能使系統元件減少，在遙控和自動(dòng)控制系統中，比例閥在金屬打包機中比較有廣大寬闊的前景。

金屬打包機原本是金屬打包機，打出的包塊小，疏密程度不夠大，后來(lái)通過(guò)不斷改進(jìn)，研究制造成功了臥金屬打包機，這種金屬打包機大小相對立式要大，但打出的包塊更大，效率更高，包塊也更加結實(shí)緊密，受到顧客的一樣好評價(jià)。

金屬打包機的電氣系統能使金屬打包機既可按自動(dòng)程序工作，也可按手動(dòng)程序工作。但主要是以自動(dòng)程序進(jìn)行工作。在打包操作過(guò)程中，操作工也可以把自動(dòng)改為手動(dòng)操作。自動(dòng)打包操作按下面所開(kāi)列順著(zhù)次序進(jìn)行：將“操縱”更換開(kāi)關(guān)轉到“自動(dòng)”位置。當按動(dòng)“循環(huán)著(zhù)手工作”按鈕時(shí)，油液由指令系統中經(jīng)電流通過(guò)磁鐵掀開(kāi)的滑閥進(jìn)入了主令控制器的液壓缸里。

金屬打包機的潤滑油。準確地依照規定的時(shí)間潤滑油金屬打包機的各個(gè)滑動(dòng)及轉動(dòng)部位對于延長(cháng)其保存生命的年數和盡量照顧各個(gè)操作部分的靈活性起著(zhù)重要的作用，由于這個(gè)，必須根據各種型號金屬打包機的潤滑油要求進(jìn)行加油潤滑油。

1、金屬打包機壓塊導軌覺(jué)得合適而運用20號機械油潤滑油，每天工作前加油一次。

2、金屬打包機輔助壓頭轉動(dòng)部分覺(jué)得合適而運用黃油潤滑油，每天工作前加油一次。

擠壓回程液壓缸的柱塞和導桿同擠壓頭的聯(lián)接是利用在擠壓頭腔內的螺釘帽和緊固螺釘帽來(lái)成功實(shí)現的。在金屬打包機工作過(guò)程中，聯(lián)接處往往顯露出來(lái)空隙、螺紋亂扣，而使柱塞上的緊固螺釘帽擰不下于來(lái)。 在擠壓機構中（金屬打包機的壓蓋），轉動(dòng)壓蓋的軸承的青銅器套產(chǎn)生軸向串動(dòng)，這時(shí)，壓蓋受到相當大的研磨。這是由于固定不牢靠和潤滑油不充分而引起的。建議用機械處置和熱處置方法鞏固青銅器套，安裝時(shí)，在青銅器套上 作成 凸肩并用緊固螺釘釘固定。為了擔保潤滑油可靠地從外側注入軸承中，在青鋼套上作成環(huán)型溝槽并鉆成通孔。