擠壓結束時(shí)，在壓力下包塊自動(dòng)停留幾秒鐘，然后，用液壓缸將包塊出口閘門(mén)打開(kāi)。成品包塊被推頭推出擠壓室，推出機構的柱塞是在級擠壓機構的空心柱塞內移動(dòng)的。包塊推出以后，擠壓頭和返回原始位置，壓蓋打開(kāi)，而包塊出口被閘門(mén)關(guān)閉。于是鋼帶打包機即準備作下一個(gè)擠壓循環(huán)。擠壓區域內的鋼質(zhì)側壁用鋼板加固。鋼帶打包機架的主要承載部件用圓柱螺栓和拉桿連接。

   鋼帶打包機是根據“密閉容器里的液體，在其任意一點(diǎn)受到壓力作用的時(shí)候，這壓力被液體傳遞到容器的任何部位，而且壓力的強度不變”這一原理進(jìn)行工作的。打包機可以簡(jiǎn)單看做是由油泵和油缸組成的，它們之間用管道連接，構成密閉系統。
    鋼帶打包機的工作循環(huán)，液壓系統和各機構的動(dòng)作，按下列順序進(jìn)行：操作工按動(dòng)操作臺上的按鈕使打包機啟動(dòng)。這時(shí)，擠壓頭位于原始位置。擠壓室的壓蓋打開(kāi)。裝料箱裝滿(mǎn)廢鋼鐵，或者準備裝料。排油閥和給油閥打開(kāi)，包塊推出窗口閘門(mén)關(guān)閉。裝料箱靠主令控制器從操作臺上得到脈沖信號開(kāi)始抬起，從而使凸輪軸轉到規定角度，給油閥上升，通過(guò)它，壓力油進(jìn)入料箱液壓缸，料箱抬起并把廢鋼鐵倒進(jìn)擠壓室中。
    高壓柱塞泵是在齒輪泵油壓達1.47MPa后才起作用的。當油壓上升到1.47MPa時(shí)，齒輪泵處于無(wú)負荷狀態(tài)，這時(shí)高壓柱塞泵輸出的高壓油液使鋼帶打包機活塞處于工作行程（即打包工作），當打包壓力上升到打包機大使用壓力（即34.32MPa）時(shí)，頂桿克服大彈簧的壓力繼續向上升，并帶動(dòng)拉板、滑閥上升頂開(kāi)進(jìn)油單向閥，使高壓柱塞泵失去作用，與此同時(shí)，出油單向閥在高壓油的作用下自動(dòng)關(guān)閉，系統處于保壓狀態(tài)。

    鄭州中聯(lián)德美機械制造有限公司使用計量器的經(jīng)驗證實(shí)了計量系統選擇的計算參數是正確的。計量裝置可以在給定的很小的波動(dòng)范圍內滿(mǎn)足包塊重量要求。這樣就可以避免生產(chǎn)出重量不足的包塊和尺寸不合格的廢品。計量裝置顯示出其工作有效性。計量裝置的調整和維護不需要對其維護入員進(jìn)行專(zhuān)門(mén)培訓，本廠(chǎng)的專(zhuān)業(yè)人員就可以完成。當鋼帶打包機的液壓系統內的工作壓力為31.4兆牛/平方米：（320公斤力/平方厘米）時(shí)，包塊的標準重量應為3.1噸。計量工作應當這樣安排，不要耽擱擠壓室的裝料。好有1~2個(gè)稱(chēng)過(guò)的裝好廢鋼鐵的料箱放在那里儲備著(zhù)。河南中聯(lián)德美機械制造有限公司已經(jīng)開(kāi)始生產(chǎn)帶計量裝置的打包機。
    電磁鐵接通，滑閥移到右端位置，而在包塊出口閘門(mén)打開(kāi)之前，電磁鐵一直是閉合的。油波從各油泵經(jīng)過(guò)滑閥進(jìn)入l級擠壓的壓蓋液壓缸內，于是壓蓋關(guān)閉。當壓蓋完全關(guān)閉時(shí)，壓蓋便壓在極限開(kāi)關(guān)上，同時(shí)發(fā)出指令，使主令控制器轉軸轉到“日級擠壓前進(jìn)，擠壓后退”的位置這時(shí)，電磁鐵仍然處閉合狀態(tài)，并使電磁鐵接通，滑閥移到右端位置，于是油液從油泵經(jīng)過(guò)滑閥進(jìn)入I級擠壓的回程液壓缸內。工作行程液壓缸的腔室通過(guò)滑闖同同油管相通。I級擠壓的柱塞退到原始位置，并壓到極限開(kāi)關(guān)上，同時(shí)發(fā)出指令使主令控制器轉軸轉到擠壓級前進(jìn)”位置。