卸載：以上是一個(gè)單次包裝過(guò)程。當機器處于連續情形時(shí)，在傳遞帶完結在這以后，它間接地進(jìn)入了脫落拉力序列，并根據上面所說(shuō)的序列接著(zhù)停止。在運用打捆機之前，必須檢查打捆機部件的光電管是否有欠缺，反射器是否與下面的塵土對準，假設不與下面的塵土對準，則掃除殆盡下面的塵土。各部件的螺釘釘和螺釘帽是否松動(dòng)應及時(shí)擰緊。假設缺少釘子和頭巾，修理工一定要及時(shí)處置。

電磁鐵工作不正常，現是掀開(kāi)右門(mén)，依照文字解釋清楚第五頁(yè)上標示的[穿帶過(guò)程法"或右門(mén)內惻的穿帶大致物質(zhì)情形圖，準確穿帶，如不運用，以擔保出產(chǎn)，運轉的速度偏慢，首先檢查電磁鐵連線(xiàn)焊接頭是否脫落，再檢查線(xiàn)圈是否燒壞。應采取冷卻處購置法，關(guān)系近注意系統工作情形,一旦有問(wèn)題要及時(shí)停泵，冬季當油箱內溫度未達到25℃時(shí)，不準著(zhù)手執行元件的順著(zhù)次序動(dòng)作，應先掀開(kāi)加熱器進(jìn)行加熱，或著(zhù)手工作油泵使泵空轉，廢紙的包裝品質(zhì)將直接決定產(chǎn)品再生后的品質(zhì)。

擠壓室底部和壓蓋下面的支座之間產(chǎn)生空隙，雜物和廢紙也會(huì )進(jìn)入了這個(gè)空隙中。為了防止這種物質(zhì)情形發(fā)生，必須將支座整個(gè)緊固螺釘擰緊，裝有襯板的擠壓室底部和正面之間不準許顯露出來(lái)空隙。在擠壓機構里，擠壓頭有時(shí)刻歪斜和折斷。由于由擠壓頭推到擠壓室內的絕大部分數廢紙被淮到擠壓室的右側，于是便引起Ⅲ級柱塞偏載。

退帶張緊：用卡盤(pán)分子化合物塑料（結構：分解樹(shù)膠、增塑劑、起落劑、顏色）頭，送傳動(dòng)帶轱轤倒帶，將多余的分子化合物塑料退回存放箱，收緊捆。隨即，機械手握住分子化合物塑料帶，并將包裝物進(jìn)一步緊固到緊固程度。 切帶粘合：導板是從兩端加兩層分子化合物塑料膠帶的。同時(shí)，熨燙頭同步拉出兩層膠帶。之后，兩個(gè)夾子上升并分子化合物塑料帶引線(xiàn)在另一端。割切刀切斷膠帶，將引線(xiàn)推到熨燙頭與它接觸。加熱熔融后，熨燙頭迅速聯(lián)系，切刀維持。不斷上升的外觀(guān)會(huì )熔融兩層分子化合物塑料帶壓在壓力板上，并冷卻冷凝，兩層膠帶粘合機無(wú)須熨燙頭，著(zhù)手磨擦即可完成粘合。

金屬打包機的電液伺服閥尚未普及應用，主要原因是對它的理論和性能不知道得清楚，加上它的造價(jià)高昂，并且需求設置傳感器、放大器等裝置，而這類(lèi)裝置尚無(wú)組成一套供應，因此也限制了它的運用。但是隨著(zhù)技術(shù)水平的提升和組成一套的完善，伺服閥在金屬打包機的應用定將發(fā)揮非常大作用。

金屬打包機自身有很多種作業(yè)方式:手動(dòng)，點(diǎn)動(dòng)，連打，球開(kāi)關(guān)等，各種方式都是根據客戶(hù)的實(shí)際操作來(lái)自行挑選的，如客戶(hù)是需求打包木料等比較長(cháng)的東西時(shí)，就應該挑選連打也許球開(kāi)關(guān)等作業(yè)方式，這樣能夠省去人工按開(kāi)關(guān)的時(shí)刻。

金屬打包機主要獨有尤其的地方：

1、液壓壓實(shí)，手動(dòng)裝載，手動(dòng)按鈕操作。

2、維持物料的物理尤其的性質(zhì)。

3、廢料壓實(shí)比可達5:1。

4、兩個(gè)捆道，方便操作。

5、防回彈倒鉤，維持壓縮效果。

6、壓板自動(dòng)歸位 金屬打包機基本結構：金屬打包機主要由液壓缸、電機與油箱、壓盤(pán)、箱體及底座、上門(mén)、下門(mén)、門(mén)閂、打包帶支架、鐵支等構成。供應定做金屬打包機 金屬打包機規格

金屬打包機符合運用于擠壓玩弄大型的廢鋼鐵。其裝料箱容量為15立方米。在料箱里靠液壓缸移動(dòng)擠壓頭將廢鋼鐵推入擠壓室8中。這時(shí)，擠壓頭對廢鋼鐵便進(jìn)行部分擠壓，這就是I級擠壓作業(yè)。之后，靠掉轉的來(lái)回搖擺式液壓缸使壓蓋動(dòng)作。當擠壓室關(guān)閉時(shí)，由壓蓋成功實(shí)現了擠壓作業(yè)，并同時(shí)剪掉伸出擠壓室外的廢鋼鐵。壓蓋關(guān)閉以后，擠壓頭由液壓缸帶動(dòng)返回原始位置，于是料箱準備接受下批廢鋼鐵。擠壓是用擠壓頭完成的，擠壓頭的移動(dòng)是借勛于液壓缸成功實(shí)現的；擠壓是用液壓機構驅動(dòng)擠壓頭來(lái)成功實(shí)現的。