陜西鋼鐵打包機研究報告

在年處置量為2萬(wàn)噸廢鋼鐵的鄭州中聯(lián)德美機械制造有限公司里，安裝能出產(chǎn)高疏密程度包塊的大型金屬打包機，從經(jīng)濟觀(guān)點(diǎn)來(lái)看是不合符合理的。鄭州中聯(lián)德美機械制造有限公司在其隸屬的各車(chē)而里安裝了結構簡(jiǎn)單的金屬打包機，利用這種金屬打包機可以將厚度在6毫米以下的大型玩弄廢鋼鐵擠壓成包塊。這種包塊可以使車(chē)廂達到大裝載量。這樣厚度的廢鋼鐵用擠壓力為0.98兆牛（100噸）的中型和小規模打包機全不可以以擠壓。而用擠壓力為2.45兆牛（250噸）的大型金屬打包機也擠壓非常不好。

1、為了給大、中型打包機裝料，覺(jué)得合適而運用了重型工作制吊車(chē)，其起重量為10/10和15/15噸，吊車(chē)演員化裝備了容量為2.0立方米的“波利鋪”式抓斗。裝有電磁盤(pán)的吊車(chē)，主要用于使聚在一塊兒和卸下包塊，以及徹底收拾用抓斗從車(chē)廂（交通工具）卸完料以后所剩下的廢鋼鐵。2、只有淖偶逼醛有直廢鋼的公司才符合運用傳遞帶往打包機里裝料。3、覺(jué)得合適而運用由河南廢鋼鐵加工科學(xué)研究預設院研究制造并用于出產(chǎn)的打包機裝料設備，這些個(gè)裝料設備是利用料箱、料車(chē)和小車(chē)進(jìn)行裝料的。4、在吊車(chē)棧橋上，安裝用于牽拉火車(chē)車(chē)皮的卷?yè)P機。

液壓打包機的油箱均屬于開(kāi)式油箱，主要用于儲油、散熱和分離油中所含的空氣和雜質(zhì)。打包機的油箱均覺(jué)得合適而運用鋼板焊接而成。打包機機使標準膠的干燥、稱(chēng)量和打包成功實(shí)現了連續化出產(chǎn)，況且具有用工少、工效高，操作方便，自動(dòng)化程度高，減輕勞動(dòng)強度，壓出的膠包結實(shí)和結構緊湊關(guān)系近，運轉可靠等有點(diǎn)，是一種新型的橡膠打包機。該機主要由稱(chēng)量裝置、預壓、打包、頂包、推包裝置、轉箱機構、液壓系統、主機架和打包箱、電氣控制系統等部分組成。

液壓打包機的液壓系統靠三臺由同步電動(dòng)機傳動(dòng)的油泵進(jìn)行工作（那邊邊一臺備用）。該液壓系統由兩個(gè)系統組成：主要系統和指令系統。主要液壓系統（在圖上用粗線(xiàn)表示）當主滑閥換向時(shí)，則在打包機的各工作液壓缸中產(chǎn)生壓力。指令系統里的油壓由齒輪泵產(chǎn)生。這個(gè)液壓系統內的油液的凈化由過(guò)濾器自動(dòng)完成。

固定在框架上的裝料箱強度不夠。它是由帶有幾塊導向板的薄鋼板做成的。由于料箱底兒強度不夠，箱底兒變型，而不能不經(jīng)常修理。在這些個(gè)公司里，打包機投入出產(chǎn)不長(cháng)就更換了壓蓋液壓缸，并對它的結構作了改進(jìn)。液壓缸長(cháng)度增加了，由于這個(gè)，可以在液壓缸里裝進(jìn)兩套你我相對著(zhù)的圓環(huán)嚴密封閉皮碗，作為活動(dòng)附帶加上嚴密封閉。當活塞桿運動(dòng)時(shí)，絕對消除了皮碗附近工作油液的滲漏。

提升單機的自動(dòng)化程度使包裝件從輸送裝置送進(jìn)后，秸稈打包機能自動(dòng)定位、捆扎、轉位，并以十字形、井字形等花樣捆扎；覺(jué)得合適而運用微機控制以成功實(shí)現無(wú)人操作控制的自動(dòng)捆扎出產(chǎn)線(xiàn)。國外的自動(dòng)秸稈打包機已向40道/分鐘至60道/分鐘的目的發(fā)展；研究制造捆緊盡量克服隨機調節的秸稈打包機，提升自動(dòng)秸稈打包機在帶寬、捆包規格、工作臺高度、捆扎有經(jīng)驗等環(huán)節的符合性等。

每周必須對整個(gè)液壓打包機襯板進(jìn)行緊固，并要對各油泵和打包機的基礎進(jìn)行緊固；對那一些在一周工作過(guò)程中顯露出來(lái)很小撞擊聲的連桿和油泵柱塞的空隙要進(jìn)行調整；除掉在一周內顯露出來(lái)的況且不要求打包機立刻停車(chē)的故障。不可以缺不多時(shí)要對嚴密封閉、漲圈和其他易損部件進(jìn)行更換。每班工作完結以后，必須在專(zhuān)用日志上記錄關(guān)于液壓打包機各油泵和整個(gè)兒液壓系統的技術(shù)情形及在本班工作過(guò)程中打包機顯露出來(lái)的毛病和故障。