吉林廢金屬打包機專(zhuān)用打包帶

打包機的運用操作方法：（1）把稱(chēng)量好的膠料裝入1號打包箱內，為了防止膠料粘住輔助壓頭，可在膠料上面蓋上一塊尺寸合適的薄鐵皮，之后沿道軌推進(jìn)機中，合上輔助壓頭。（2）先掀開(kāi)進(jìn)油管上的截止閥，之后按下電鈕著(zhù)手工作電動(dòng)機。（3）將分配閥操作手柄擺到“上行”位置，活塞就能上升壓包。（4）在1號打包箱壓包時(shí)，可將膠料裝入2號打包箱，以待輪替交換打包。（5）在壓包過(guò)程中，當表壓達到定額工作壓強時(shí)，就可將分配閥操作手柄擺到回程位置。（6）待活塞回位，膠包脫離輔助壓頭后，便可掀開(kāi)輔助壓頭，之后再把分配閥操作手柄擺到“上行”位置，活塞就能迅速上升，把膠包頂出打包箱。（7）頂包完結，將分配閥操作手柄擺到“回程”位置，待活塞回位后就可將已裝好膠料的2號打包箱推進(jìn)機中進(jìn)行打包。

液壓打包機的控制調節裝置主要由各種控制閥件組成，其作用是控制和調節油液的流動(dòng)方向、壓力或速度等，使工作機構能完成規定的運動(dòng)。覺(jué)得合適而運用打包機的控制調節裝置由分油器和換向閥組成。分油器內裝有一組方向閥通過(guò)操縱手柄，改變閥桿的位置，就可變換從油泵流入壓包油缸的壓力油液的流動(dòng)方向，因此使活塞連同壓塊下行、停止或回程。換向閥主要由閥座、閥芯、閥蓋、手柄等零件組成，屬三位四通轉閥。靠人工旋出手柄角度使閥芯位置改變來(lái)控制流入頂包油缸的壓力油液的流動(dòng)方向，因此成功實(shí)現頂包油缸活塞的上升、停止或回程。

在河南中聯(lián)德美機械制造有限公司公司里，依照廢鋼鐵加工科學(xué)研究預設院的預設方案，制成一臺可以從平行于打包機跨間內運送廢鋼鐵的小車(chē)。這一方案可大大地提升打包機的出產(chǎn)率，既可用直接裝在打包機頂上的橋式吊車(chē)，也可用空中運送小車(chē)來(lái)的方向包機里裝料。用球絞把容量為10立方米的料箱裝在運送小上。料箱的一面支撐在位于小車(chē)上的掉轉動(dòng)軸上，而另一面支撐在滾輪上，滾輪沿著(zhù)鋪在焊接框架上的鋼軌運行。框架一端裝在支柱上，而另一端支撐在打包機的蓋板上。小車(chē)領(lǐng)有帶重錘式張緊器的鋼絲繩傳動(dòng)裝置。

1、為了給大、中型打包機裝料，覺(jué)得合適而運用了重型工作制吊車(chē)，其起重量為10/10和15/15噸，吊車(chē)演員化裝備了容量為2.0立方米的“波利鋪”式抓斗。裝有電磁盤(pán)的吊車(chē)，主要用于使聚在一塊兒和卸下包塊，以及徹底收拾用抓斗從車(chē)廂（交通工具）卸完料以后所剩下的廢鋼鐵。2、只有淖偶逼醛有直廢鋼的公司才符合運用傳遞帶往打包機里裝料。3、覺(jué)得合適而運用由河南廢鋼鐵加工科學(xué)研究預設院研究制造并用于出產(chǎn)的打包機裝料設備，這些個(gè)裝料設備是利用料箱、料車(chē)和小車(chē)進(jìn)行裝料的。4、在吊車(chē)棧橋上，安裝用于牽拉火車(chē)車(chē)皮的卷?yè)P機。

由于高壓柱塞泵工作壓力高達31.38MPa，但流量只有2.7L/min，而齒輪泵工作壓力只有1.47MPa，但流量為58L/min，于是YDB-980型框架上壓式打包機綜合利用了這兩種泵的有點(diǎn)進(jìn)行工作，即在空程時(shí)，工作壓力低，由流量大的齒輪泵供油，以使活塞動(dòng)作迅速，提升工作效率；當打包時(shí)，工作壓力升高，由流量小但泵油壓力高的柱塞泵供油，這就可以擔保以較小動(dòng)力產(chǎn)生較高的總壓力迅速把膠包壓實(shí)。

所覺(jué)得合適而運用的落錘式金屬打包機有兩種型號：一種是ZLDM-1型金屬打包機。它泛應用于鄭州中聯(lián)德美機械制造有限公司里；另一種型號是由河南中聯(lián)德美機械制造有限公司研究制造的。這種金屬打包機同種型號的打包機比較，它的有點(diǎn)在于整個(gè)工序都成功實(shí)現了機械化，湄大了功率，提升了包塊疏密程度和強度。由于這個(gè)，就不需求象ZLDM-1型金屬打包機那樣子必須將金屬導線(xiàn)打成捆才能打包。

打包機的打包過(guò)程為送帶、收緊、切燙和粘附四個(gè)環(huán)節組成。1:送帶過(guò)程，由送帶輪逆時(shí)針轉動(dòng)，利用齒帶輪和打包帶之間的磨擦力使得打包帶沿著(zhù)打包帶道向前送進(jìn)，直到打包帶端碰上止帶器的微動(dòng)開(kāi)關(guān)，使得打包帶送帶停止，處于待打包位置。2:在打包帶收緊的過(guò)程中，右爪上升壓住帶端，送帶輪順時(shí)針?lè )较蜣D動(dòng)，一樣利用磨擦力使得打包帶沿著(zhù)軌道架退出，這時(shí)軌道中的葉片在打包帶的退帶拉力作用下松開(kāi)，使打包帶連續退出直到貼緊包件表面，而張緊臂隨之向下來(lái)回搖擺，將打包帶絕對拉緊。3:接下來(lái)是切燙過(guò)程，左爪上升兩層打包帶壓住，隔離臺退出而燙頭相隨跟進(jìn)，著(zhù)手將打包帶兩端加熱，這是壓力塊上升切斷打包帶。4:后是粘附過(guò)程。燙頭退出之實(shí)際上位置，而壓力塊接著(zhù)上升，將兩層以加熱的打包帶壓粘在一塊兒，完成打包動(dòng)作。