拆封：壓板覺(jué)得合適而運用捆扎分子化合物塑料帶環(huán)，每個(gè)卡盤(pán)復位，包裝完結，臥式廢紙包裝機在正常物質(zhì)情形锨苛Χ崧尤×磽獾娜說(shuō)暮妹擠壓廢紙和大致相似產(chǎn)品，并用公用包裝帶包裝，大大下降了其大小。增加運量，因此增加運送量，消耗運費，為公司增加效益。介紹了國里外同類(lèi)產(chǎn)品的先進(jìn)技術(shù)和技術(shù)。皮帶輸送：皮帶輸送帶輪向前轉動(dòng)，將分子化合物塑料皮帶從存放箱放入軌道，為下一次包裝做準備。

金屬打包機的維護療養注意物質(zhì)的項目：

1、維持液壓油的干凈，并定期檢查，定期換抽。換油時(shí)，應先干凈油箱，油液要用120目的篩網(wǎng)過(guò)濾，油應加至油標線(xiàn)。

2、無(wú)論什么時(shí)間除掉液壓系統中的空氣。

3、及時(shí)清洗油泵入口的濾油器。

4、油液的溫度要維持合適，一樣應在35℃~65℃的范圍內。

產(chǎn)品解釋清楚： 本系列產(chǎn)品廣泛應用于廢品回收站、包裝材料廠(chǎng)家廢紙回收打包、電子廠(chǎng)家廢料、廢紙回收打包、廢分子化合物塑料壓縮打包、飲料瓶壓縮打包 、出口服裝打包、廢海棉回收打包、藥材壓縮打包、烤煙壓縮打包、油漆桶壓縮打包、廢金屬壓縮打包、紡織品壓縮打包、無(wú)紡布廠(chǎng)家廢料回收打包等各種行業(yè)廠(chǎng)家廢料回收打包處置。提升勞動(dòng)效率，減輕勞動(dòng)強度，節儉人的勞力，減少運送花銷(xiāo)。公稱(chēng)壓力有5噸，15-20-30-50-60-80-100-120-150-200噸等多種規格，內箱尺寸大小可根據用戶(hù)要求預設訂做。

金屬打包機的擠壓機構是由兩個(gè)帶柱塞的工作液壓缸組成的，在柱塞的端部固定著(zhù)鑲有護板的擠壓頭。為了防止擠壓頭運動(dòng)時(shí)歪斜，用兩個(gè)導桿作導向。液壓缸固定在橫梁上，橫梁同金屬打包機機架系剛性聯(lián)接。擠壓頭返回原始位置是靠液壓缸中運動(dòng)的柱塞和支承滑架完成的。在擠壓頭1上固定著(zhù)活動(dòng)鋼板以防止上方落下的塵土和碎屬進(jìn)入了機構內。擠壓機構）是由大型鑄鋼件壓蓋1組成的，壓蓋用軸（同時(shí)也是金屬打包機的聯(lián)接軸）固定在機架上。壓蓋由裝在套筒內的兩個(gè)液壓缸驅動(dòng)，套筒固定在軸承上。液壓缸的桂塞通過(guò)軸與壓蓋聯(lián)接。招皺式軟套管盡量照顧液壓缸以防止塵土和碎屑落到上面。

為了便于金屬打包機操作工同主電室和橋式吊車(chē)操縱員的聯(lián)系，應裝設對講機或無(wú)線(xiàn)電通訊工具。 包塊使聚在一塊兒裝置要做成滑道式的。根據金屬打包機金屬打包機的安置和包塊推出方向，滑道應做成直線(xiàn)形或者圓形。 分散在冶煉金屬工廠(chǎng)附近的金屬回收的公司，可將包塊裝進(jìn)能送到金屬打包機金屬打包機棧橋下的料斗里。未裝滿(mǎn)包塊的料斗，視其有可能，用重型廢鋼鐵把它填滿(mǎn)。 可用上面所說(shuō)的方法消除金屬打包機金屬打包機結構上的欠缺。要對個(gè)別零件和部件接著(zhù)加以改進(jìn)并使其更現代化。 改進(jìn)維修團體機構，提升零件的堅固性以延長(cháng)中修期和增加金屬打包機金屬打包機的工時(shí)總數。 覺(jué)得合適而運用河南中聯(lián)德美公司的經(jīng)驗，按其作業(yè)圖表可在12~14天內完成金屬打包機的大修擔任的工作。

設備部件：液壓油缸、壓縮室、壓盤(pán)、料斗、上料輸送機、液壓系統、電氣系統。基礎配備安置：電機、鋼材、傳動(dòng)系統 供應商、電氣。

工作更迅速，方便，分析閱覽，金屬打包機的維護療養方法解釋清楚，如兩者都無(wú)異常，應檢查電磁鐵是否位移，或是被贓物堵住，使子彈頭不可以以活動(dòng)自如，假設混合原料比較多，熱熔黏性就較差，分化順著(zhù)次序的話(huà)一樣都是用羅馬字來(lái)區別。根據行業(yè)到現在截止情形，接著(zhù)對公司以合資，合作，準許證出讓等方式得到高新予以激勵，但要防止外資借合資鯨吞內資公司的現象發(fā)生，金屬打包機的高功率出產(chǎn)還離不開(kāi)金屬打包機的油缸功能，油缸的功能好壞決議了金屬打包機的牢穩性。

在擠壓室的襯板未經(jīng)潤滑油的金屬打包機上，其磨擦力大約要增加一倍，并使包塊的強度和疏密程度都要下降。往往有這種物質(zhì)情形，在檢查修理液壓缸的柱塞時(shí)，其表面要車(chē)去1.5~2.0毫米，這樣柱塞的直徑減小了，故作用在包塊上的單位壓力也相應減小。當第三次重復檢查修理時(shí)，柱塞的直徑大約減小9~12毫米，并在N級擠壓的柱塞上的單位壓力大約要下降4~5%，于是包塊疏密程度相應就要下降。