電磁鐵工作不正常，現是掀開(kāi)右門(mén)，依照文字解釋清楚第五頁(yè)上標示的[穿帶過(guò)程法"或右門(mén)內惻的穿帶大致物質(zhì)情形圖，準確穿帶，如不運用，以擔保出產(chǎn)，運轉的速度偏慢，首先檢查電磁鐵連線(xiàn)焊接頭是否脫落，再檢查線(xiàn)圈是否燒壞。應采取冷卻處購置法，關(guān)系近注意系統工作情形,一旦有問(wèn)題要及時(shí)停泵，冬季當油箱內溫度未達到25℃時(shí)，不準著(zhù)手執行元件的順著(zhù)次序動(dòng)作，應先掀開(kāi)加熱器進(jìn)行加熱，或著(zhù)手工作油泵使泵空轉，廢紙的包裝品質(zhì)將直接決定產(chǎn)品再生后的品質(zhì)。

金屬打包機的液壓系統由信號控制和液壓動(dòng)力兩部分組成，信號控制部分用于驅動(dòng)液壓動(dòng)力部分中的控制閥動(dòng)作。金屬打包機的液壓源含有液壓泵、電動(dòng)機和液壓輔助元件；液壓控制部分含有各種控制閥，用于控制工作油液的流量、壓力和方向；執行部分含有液壓缸或液壓電動(dòng)機，其可按實(shí)際要求來(lái)挑選。

調整：接通電源，松果電機的轉向是否與電機風(fēng)罩上標示的箭頭方向一樣，如不一樣，停電后將三根電源線(xiàn)的任意兩根對換位置即可。

油箱每半年應清洗并更換新油一次，但次清洗過(guò)濾油液不可以以超過(guò)一個(gè)月，運用過(guò)一次的新油液通過(guò)嚴明過(guò)濾后準許再用一次。 機器各潤滑油處應按要求，每班至少加注一次潤滑油。 應及時(shí)徹底收拾料箱內的雜物。 未經(jīng)學(xué)習，不行解機器結構、性能和操作規程者不能自作主張開(kāi)動(dòng)機器。 當機器顯露出來(lái)比較嚴重漏油或在工作中發(fā)生異常現象時(shí)，應立刻停止運行，以分析原因并除掉故障，不能逼迫進(jìn)行帶病運轉。機器在運轉過(guò)程中，不能進(jìn)行修理或接觸運動(dòng)部位，嚴禁用手或腳在料箱內壓按物料。 泵、閥、壓力計進(jìn)行調整時(shí)，一定要有經(jīng)驗的技術(shù)工人進(jìn)行，如發(fā)覺(jué)壓力計有故障，應立刻檢查或更新表。

金屬打包機獨有尤其的地方:

1、液壓配備安置：再沒(méi)熬過(guò)的油迅速低噪音的液壓回路系統，覺(jué)得合適而運用進(jìn)口和國產(chǎn)部件相聯(lián)系，既擔保品質(zhì)又下降了成本，整機的性能牢穩。

2、電器配備安置：選用PLC控制，使電路簡(jiǎn)單，故障率低，檢查及除掉簡(jiǎn)單迅速。

3、剪切刀：選用國際通用的剪刀預設，提升了切紙效率，延長(cháng)刀片的運用保存生命的年數。

4、捆絲器：國際新型捆絲器、節儉鐵絲、捆扎迅速、故障率低、便于干凈維護療養及維修。

5、輸送機：輸送帶覺(jué)得合適而運用PVC新型材料，抗腐蝕耐老化，具有防滑落、輸送量大、載重有經(jīng)驗強等有點(diǎn)。

6、長(cháng)度自由設定，準確記錄打包數字。

7、安裝簡(jiǎn)易，地基動(dòng)工簡(jiǎn)單，無(wú)須地基加固處置。

金屬打包機的液壓系統靠三臺由同步電動(dòng)機傳動(dòng)的油泵進(jìn)行工作（那邊邊一臺備用）。該液壓系統由兩個(gè)系統組成：主要系統和指令系統。主要液壓系統（在圖上用粗線(xiàn)表示）當主滑閥換向時(shí)，則在金屬打包機的各工作液壓缸中產(chǎn)生壓力。指令系統里的油壓由齒輪泵產(chǎn)生。這個(gè)液壓系統內的油液的凈化由過(guò)濾器自動(dòng)完成。

反反復復吸入和排出液體并其壓力的泵，泵具有定額壓力高，結構緊湊關(guān)系近，效率高和流量調理便當等有點(diǎn)，被存在廣泛應用于高壓，大流量和流量需求調理的場(chǎng)所，諸如金屬打包機，工程機械和船只中，在廢棄的金屬打包機零件之中。

金屬打包機控制系統的操作的便當性、控制功能、低毛病率也決議了打包運轉效能。