金屬打包機引進(jìn)到現在截止金屬打包機出產(chǎn)預設及品質(zhì)技術(shù)標準進(jìn)行出產(chǎn)。金屬打包機品質(zhì)具有可靠性及安全性；應用廣泛、外觀(guān)當時(shí)的風(fēng)尚、做事精確細致；四道捆包槽，方便操作，三小麥磨成的粉和水發(fā)酵制成的食品板，單邊進(jìn)料，有效防止不準確操作及其造成損害；可配有防回彈倒鉤 運用解釋清楚：

1、準備好打包室和包皮布。

2、掀開(kāi)左右兩側的小門(mén)及前后大門(mén)，把包皮布鋪到終點(diǎn)排上，再關(guān)上大門(mén)和小門(mén)，扳動(dòng)兩側小門(mén)支桿（液壓開(kāi)門(mén)的操作外拉開(kāi)關(guān)手柄），頂牢小門(mén)。

3、像箱子內投料，應均勻、平整、不可以以一邊兒高一邊兒低，否則會(huì )造成壓排活塞桿傾斜，彎曲變型。

4、裝滿(mǎn)料箱后操作（外拉）踩壓手柄，使上壓排下降，待下降到黃色標示線(xiàn)時(shí)，里推踩壓手柄，使上壓排上升，到黃色標示線(xiàn)時(shí)停止。

5、再次向箱內投料-下壓-上升，這么重復幾次，一直到物料達到一定重量時(shí)，里推踩壓手柄，使上壓排上升到黃色標示線(xiàn)停止。

6、把包皮布裝到上壓排上，再操縱（外拉）增壓手柄，使踩包、增大壓力缸同目前壓缸同目前壓，帶壓倒黃色標示線(xiàn)時(shí)停止。

7、扳開(kāi)小門(mén)支桿（液壓開(kāi)門(mén)的里推開(kāi)關(guān)門(mén)手柄），掀開(kāi)小門(mén)、大門(mén)，包好包皮布進(jìn)行穿絲、扣絲。

8、操縱（里推）踩壓手柄，使壓排上升到黃色標示線(xiàn)停止，之后將包推出，即完成一次打包操作過(guò)程。

我們也知道金屬打包機在出產(chǎn)鏈上，有一些部分能+量消耗高，扔掉不用物也多。這就需求我們金屬打包機公司在能+量消耗上做出應有的改變，提升金屬打包機的排放指標，使金屬打包機的技術(shù)更精深了，也使我們的環(huán)境問(wèn)題得到了擔保，所以金屬打包機要為自己的環(huán)境問(wèn)題做出自己的盡量盡量。

在包塊擠壓以前，需求明確承認整個(gè)濃壓機構和電氣設備處在原始位置。帶有擠壓頭的柱的原始位置應該處于后位置。金屬打包機壓蓋抬起，液壓閘門(mén)關(guān)閉，極限開(kāi)關(guān)、封閉。當金屬打包機主令控制器處在原始位置時(shí)，操作電磁鐵和三柱塞泵操作電磁鐵斷電。這時(shí)，濃壓系統整個(gè)球閥應該是關(guān)閉的，當金屬打包機著(zhù)手工作時(shí)，三柱寨泵的潤滑油系統球閥掀開(kāi)，油箱的給油管路和回油（即排油）管路的球閥也掀開(kāi)。離心式輔助油泵接通，潤滑油系統油泵和控制油泵也接通，明確承認冷卻系統中水在循環(huán)和三柱塞泵已進(jìn)行潤滑油在這以后，著(zhù)手工作兩組（4臺泵）三柱塞泵，這兩組泵通過(guò)卸荷安全閥2向油箱25進(jìn)行無(wú)載排油。

擠壓完結時(shí)，在壓力下包塊自動(dòng)逗留幾秒鐘，之后，用液壓缸將包塊出口閘門(mén)掀開(kāi)。成品包塊被推頭推出擠壓室，推出機構的柱塞是在級擠壓機構的空心柱塞內移動(dòng)的。包塊推出以后，擠壓頭和返回原始位置，壓蓋掀開(kāi)，而包塊出口被閘門(mén)關(guān)閉。于是金屬打包機即準備作下一個(gè)擠壓循環(huán)。擠壓地區范圍內底幽鋼郵側壁用鋼板加固。金屬打包機架的主要承載部件用圓柱螺釘和拉桿聯(lián)接。

金屬打包機主機架和打包箱。該機的主機架是承擔打包壓力的框架，由底座、下橫梁、立柱、上橫梁和預壓缸支架組成。兩條立柱用大螺釘帽將上下橫梁連成一個(gè)框架。在左立柱演員化裝有可繞立柱轉動(dòng)的打包箱支架，四個(gè)打包箱呈十字形吊掛在支架上，支架由轉箱裝置帶動(dòng)。電氣控制系統。控制柜的儀表板演員化裝有各指令按鈕和儀表，為便于操作，部分聯(lián)動(dòng)鈕也裝在稱(chēng)量裝置控制箱里，稱(chēng)量操作者也可以按動(dòng)控制箱的按鈕進(jìn)行打包操作。手動(dòng)操作電路也可使各油缸單獨動(dòng)作，以便于修理。該機打包聯(lián)開(kāi)工作過(guò)程就是這樣：操作擔擔任職務(wù)務(wù)的人首先合上控制柜的主開(kāi)關(guān)，之后著(zhù)手工作油泵。當稱(chēng)量操作擔擔任職務(wù)務(wù)的人按動(dòng)稱(chēng)量箱提升按鈕時(shí)，稱(chēng)量箱支架在掉轉立往油缸的作用下上升，把在磅秤上的稱(chēng)量箱抬起，稱(chēng)量箱的支點(diǎn)落在支架的支座上，當支架上升到一定高度時(shí)，觸動(dòng)行程開(kāi)關(guān)，接通轉箱裝置的電動(dòng)機，同時(shí)吸起定位電磁鐵，此時(shí)稱(chēng)量箱與打包箱同時(shí)轉動(dòng)，當箱體轉過(guò)90°時(shí)，打包箱觸動(dòng)機架右面立柱的行程開(kāi)關(guān)，箱體便停止轉動(dòng)，電磁鐵釋放及定位。這時(shí)，打包操作擔擔任職務(wù)務(wù)的人按動(dòng)打包按鈕，打包油缸活塞上升，對膠料進(jìn)行壓包。當打包壓力升到19.61MPa時(shí)（即壓在膠料上的作用力量為980kN），壓力繼電器動(dòng)作，發(fā)出信號使電液閥換向，打包油缸保壓；在此同時(shí)，預壓缸下降，將稱(chēng)量箱中的膠料壓入打包箱；頂包缸同時(shí)上升，把壓好的膠包頂出打包箱面，當膠包頂出時(shí)，觸動(dòng)頂包缸下面的行程開(kāi)關(guān)，使頂包缸向前邁進(jìn)，把膠包推出打包箱外；推包缸向前邁進(jìn)到規定位置便觸動(dòng)另一行程開(kāi)關(guān)，使推包缸退回到極限位置時(shí)，又觸動(dòng)行程開(kāi)關(guān)，此時(shí)打包缸、預壓缸和頂包缸同時(shí)回程；當預壓缸回程到極限位置時(shí)，再觸動(dòng)行程開(kāi)關(guān)，把聯(lián)動(dòng)操作線(xiàn)路切斷，整個(gè)兒工作循環(huán)完結。如再按動(dòng)打包按鈕時(shí)，聯(lián)開(kāi)工作循環(huán)又重新著(zhù)手。

金屬打包機送帶長(cháng)度的調節，我們每次完成打包工作自后，都會(huì )自動(dòng)送出一段打包帶，以便于下次捆包時(shí)可以非常方便，但很多人并不知道這個(gè)參量的設置，每次都是用手將打包帶拉出，這樣會(huì )很消耗人的勞力，同時(shí)工作效率也比較低，這時(shí)您就可以通過(guò)旋動(dòng)金屬打包機面板上的旋鈕進(jìn)行送帶長(cháng)度的調節。打包帶冷卻時(shí)間的調節，知道得清楚金屬打包機的用戶(hù)都知道，金屬打包機的冷卻時(shí)間實(shí)際上就是讓打包帶充分粘合的時(shí)間，一樣假設用戶(hù)運用的打包帶品質(zhì)比較好，就需求將冷卻時(shí)間調節的更長(cháng)一些，這樣就可以讓打包帶更加充分的粘合了。

金屬打包機獨有尤其的地方：

1、整個(gè)機型均覺(jué)得合適而運用液壓驅動(dòng)，可挑選手動(dòng)或PLC自動(dòng)控制操作。

2、出料方式有翻包、推包（側推和前推）或人工取包（打包）等不同方式。

3、安裝無(wú)須底腳螺釘，在無(wú)電源的地方，可覺(jué)得合適而運用柴油機作動(dòng)力。

4、擠壓力從63噸至400噸有十個(gè)等級，供用戶(hù)挑選，出產(chǎn)效率從4噸/班至40噸/班。

5、壓縮室尺寸和包塊尺寸可根據客戶(hù)要求定制。

6、推料缸和推料頭之間覺(jué)得合適而運用球的表面結構聯(lián)接，可靠性好，油封運用保存生命的年數長(cháng)。

7、加料口帶分散式剪切刀，剪切效能高。

8、低噪音液壓回路預設，能低故障。

9、安裝簡(jiǎn)單方便，不用地基。

10、臥式結構，可配輸送帶加料或人工加料。

11、按鈕操作，PLC控制，安全可靠。

用橋式吊車(chē)將料箱裝滿(mǎn)后，由小車(chē)運給160金屬打包機。當支承鋼絲繩靠近軌道卸料區段時(shí)，料箱翻滾轉動(dòng)45°角，并把廢鋼鐵卸入金屬打包機的擠壓室內。當逆向傳動(dòng)時(shí)，小車(chē)回復各處于裝料情形的原始位置。在河南中聯(lián)德美機械制造有限公司里，成功地運用著(zhù)大致相似于B-101型金屬打包機的裝料設備。在上面所說(shuō)的系統成功實(shí)現了廢鋼鐵連續地裝猜想到提升設備可靠性的條件下，160金屬打包機就可以達到文字解釋清楚規定的預設產(chǎn)量。