玉米桿打包機帶子送至位接到綁扎數據信號制動(dòng)系統鋪電源開(kāi)關(guān)，主電動(dòng)機啟動(dòng)右頂刀升高，抵住右帶于雙翹板處。“T”型導板撤出。挨近電源開(kāi)關(guān)磁感應到退帶攝像頭。主電動(dòng)機轉停，制動(dòng)系統吸合。玉米桿打包機退帶電動(dòng)機旋轉，退帶秒。帶子縮緊捆在物塊上。主電動(dòng)機再次啟動(dòng)，制動(dòng)系統吸合。大擺桿再次拉帶，縮緊帶子。左頂體升高，卡緊下一層帶子。加熱片伸入兩帶子正中間。中頂刀下。中頂刀再度升高，使兩帶子牢固粘。中頂刀降低，上下頂刀一起降低。加熱片校準。雙翹板撤出。“T”型導板校準。挨近電源開(kāi)關(guān)磁感應到送帶攝像頭。送帶電動(dòng)機啟動(dòng)，推動(dòng)帶子送帶。大擺桿校準。帶子及時(shí)，帶頭上到“T”型導板上。挨近電源開(kāi)關(guān)磁感應到雙攝像頭。主電動(dòng)機轉停，剎車(chē)踏板吸合。玉米桿打包機進(jìn)行1個(gè)安全作業(yè)循環(huán)系統。

玉米桿打包機安裝：

1、設備動(dòng)到當場(chǎng)后應轉動(dòng)在整平牢固又硬的路面上，如路面不合理，則用墊木和混泥土抹平。

2、查驗設備零部件是不是一應俱全，各連接位置標準件有沒(méi)有松脫或出現異常，如發(fā)現松脫位置請將松脫位置擰緊，如無(wú)出現異常，請立即與生產(chǎn)生產(chǎn)廠(chǎng)家聯(lián)絡(luò )資詢(xún)。

3、在電焊工正確引導下將設備妥當接地裝置，電線(xiàn)接頭感覺(jué)適合而應用6平方米多股銅線(xiàn)為宜。

4、向油廂內添加洗凈的齒輪油，以油面離油廂墻頂4——5厘米為宜（油量道路標線(xiàn)）。夏天應用150#，冬天應用66#齒輪油；北方地區的夏天應用66#，冬天應用31#齒輪油。

5、除訂貨合同另有規定外，服務(wù)器原廠(chǎng)不相配置按置電源插頭，電器開(kāi)關(guān)或電氣控制柜。安裝時(shí)請自個(gè)配置按置其電源插頭，電器開(kāi)關(guān)或電氣控制柜的容積應超過(guò)電動(dòng)機預算定額容積的1—2倍為宜。

玉米桿打包機原理：

玉米桿打包機帶有支撐架，支撐架含有個(gè)底版和前后左右側隔板，支撐架上安裝有千斤，千斤含有液壓缸，液壓缸右端連接有豎直的推料板，推料板右邊面連接有推料板條，鄰近推料板條中間的窟窿眼兒為板上穿繩槽；支撐架上邊右部含有壓料上隔板，壓料上隔板左邊的支撐架上邊含有入料口；前后左右側隔板右邊的支撐架上別離固定不動(dòng)連接有前后左右側擋條，鄰近側擋條中間的窟窿眼兒為穿繩口；支撐架右端含有進(jìn)料口，進(jìn)料口處的支撐架右端門(mén)鉸鏈連接有門(mén)邊框，門(mén)邊框左邊面連接有門(mén)邊框條，鄰近門(mén)邊框條中間的孔為門(mén)邊穿繩槽；前后左右側隔板、推料板和底版排成的骨腔為入料腔，前后左右側擋條、壓料上隔板、門(mén)邊框和底版排成的骨腔為擠料腔；門(mén)邊框和支撐架右端固定不動(dòng)連接有鎖住設備。并可依據要求在必須范圍之內調整打包的尺寸。

玉米桿打包機既可全自動(dòng)實(shí)際操作，也可手動(dòng)式實(shí)際操作。當全自動(dòng)實(shí)際操作時(shí)，把拆換電源開(kāi)關(guān)調至“自開(kāi)工作中”部位，一起按壓循環(huán)系統下手工作中按鍵，主令控制器的電磁線(xiàn)圈全自動(dòng)接入，因此主令控制器的驅動(dòng)軸轉至“1級和Ⅱ級擠壓成型往前邁入”部位。液壓機拆換電源開(kāi)關(guān)觸點(diǎn)的電磁線(xiàn)圈插電，因此各啟動(dòng)馬達下手帶負載工作中。電磁線(xiàn)圈接入，壓縮機潤滑油從操縱啟動(dòng)馬達進(jìn)入主電液換向閥的梁端，將主電液換向閥挪到左側的部位。這時(shí)候，壓縮機潤滑油在工作壓力功效下由三標塞泵根據主潛閥進(jìn)入擠壓成型的各工作中液壓油缸里，于起該級擠壓成型液壓油缸的柱塞泵往前中移動(dòng)，并在挪到前邊部位時(shí)，壓在極限電源開(kāi)關(guān)上，中間繼電器封閉式，電磁線(xiàn)圈關(guān)閉電源。主電液換向閥停在正中間部位，終止向擠壓成型的各液壓油缸油泵，因此I級擠運的柱塞泵仍停留在前邊部位。