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發(fā)布時(shí)間:2019/4/9 9:27:02作者:中聯(lián)德美來(lái)源:m.printexco.com
貴州鋼鐵打包機使用
為了更換壓蓋軸的銅套,必須拆卸壓蓋上的部件。由于這個(gè),在一些公司里,將這些個(gè)軸套做成剖分式的,這樣在更換時(shí),就不需求再卸下擠壓室的壓蓋了。有時(shí)刻由于擠壓頭歪斜,顯露出來(lái)了擠壓活塞桿受到損傷物質(zhì)情形,這樣就很難靠近級擠壓頭。擠壓頭襯板強度不夠,并且固定不牢。為了延長(cháng)其運用保存生命的年數,安裝了厚度為45~50毫米襯板,代替了過(guò)去35毫米厚的襯板。用專(zhuān)心下功夫螺釘代替貫穿螺釘來(lái)固定襯板。閥分配系統維護困難。油泵嚴密封閉保存生命的年數短,缺少自動(dòng)潤滑油擠壓室壁的裝置。
打包機的運用注意物質(zhì)的項目:(1)每天應檢查各嚴密封閉處及油管接頭有無(wú)漏油,油箱內的油面高度是否符合要求。(2)油箱內的油液溫度不能高于65℃。(3)不準許卸包油缸和打包油缸同時(shí)工作,以免造成油溫過(guò)高或打包壓力升不上去,
下面介紹打包機的工作:接通各油泵電機,檢查整個(gè)機構空負荷運轉情形和動(dòng)作,之后著(zhù)手擠壓操作。裝料箱裝滿(mǎn)廢鋼鐵以后,打包機操作工進(jìn)步搬動(dòng)閥的手柄。這時(shí),工作油液進(jìn)入了使裝料箱繞軸翻滾轉動(dòng)的液壓缸的下腔,于是便將廢鋼鐵從裝料箱倒入擠壓室中。為使料箱處于上面位置時(shí),液壓缸活塞腔的壓力不超過(guò)葉片泵定額的6.3兆牛/平方米(65公斤力平方/厘米)壓力,預先預設成油液可通過(guò)液壓缸柱塞腔回到油箱12的配流槽。由于在液壓缸入口對油液進(jìn)行節流,則在液壓缸活塞腔內產(chǎn)生的油壓可以使料箱在提升時(shí)處于平穩當當情形。
擠壓柱塞未設置防衛止雜物、塵土和廢鋼鐵落入的盡量照顧裝置。為了克服這種欠缺,必須在壓蓋的上部裝有活動(dòng)擋板,在擋板的后部裝上滾輪,讓滾輪沿導軌滾動(dòng)。在打包機壓蓋正面位置上,擋板將壓蓋和工作平臺之間的縫隙蓋上,這樣就可以防止雜物、塵土和廢鋼鐵落到擠壓機構的柱塞上。有些公司覺(jué)得合適而運用涂膠絕緣帶做成的簾幕來(lái)盡量照顧擠壓柱塞,它的一端固定在壓蓋上,而另一端固定在打包機的蓋板上。型溝槽并鉆成通孔。
液壓打包機的用油液是液壓打包機傳交動(dòng)力的介質(zhì)。由于這個(gè),油液的性質(zhì)會(huì )直接影響到液壓打包機的工作。液壓打包機所用的工作油液應純凈,不含有各種雜質(zhì),粘溫性能和潤滑油性能要好。到現在截止,各種型號的液壓打包機均覺(jué)得合適而運用來(lái)源豐富的20號機械油作為傳交動(dòng)力介質(zhì)。
各種液壓打包機在結構、操縱系統和運用方面有很多共同之處。大型打包機的機架,同時(shí)又作為擠壓室運用。把機架做成上開(kāi)式箱形體。它由兩塊厚度為160~180毫米鋼側壁組成。在擠壓地區范圍內,這兩塊鋼側壁用厚度約400毫米框架加強。主要部件截此之間用支柱和拉桿聯(lián)接。整個(gè)擠壓室均從上面蓋上蓋,除150型和打包機的壓蓋是水平移動(dòng)蓋上擠壓室之外,剩下的壓蓋都是由來(lái)回搖擺式液壓缸進(jìn)行掉轉的。
操作擔擔任職務(wù)務(wù)的人在進(jìn)行廢紙打包機穿帶的動(dòng)作時(shí),要盡量地將帶頭的弧度朝上。我們知道,打包帶在打包帶盤(pán)上,呈現的是圓環(huán)攪擾,時(shí)間長(cháng)了,打包帶天然會(huì )形成一個(gè)弧度,而這個(gè)弧度大了,就會(huì )影響到打包帶在帶道內的順利通暢程度,所以擔擔任職務(wù)務(wù)的人建議穿帶時(shí),要盡量地將弧度朝上。
打包機的工作循環(huán),液壓系統和各機構的動(dòng)作,按下面所開(kāi)列順著(zhù)次序進(jìn)行:操作工按動(dòng)操作臺上的按鈕使打包機著(zhù)手工作。這時(shí),擠壓頭位于原始位置。擠壓室的壓蓋掀開(kāi)。裝料箱裝滿(mǎn)廢鋼鐵,或者準備裝料。排油閥和給油閥掀開(kāi),包塊推出窗戶(hù)閘門(mén)關(guān)閉。裝料箱靠主令控制器從操作臺上得到電子脈沖信號著(zhù)手抬起,因此使凸滑輪轉到規定角度,給油閥上升,通過(guò)它,壓力油進(jìn)入了料箱液壓缸,料箱抬起并把廢鋼鐵倒進(jìn)擠壓室中。
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