河北臥式打包機特點(diǎn)

打包機的工作循環(huán)，液壓系統和各機構的動(dòng)作，按下面所開(kāi)列順著(zhù)次序進(jìn)行：操作工按動(dòng)操作臺上的按鈕使打包機著(zhù)手工作。這時(shí)，擠壓頭位于原始位置。擠壓室的壓蓋掀開(kāi)。裝料箱裝滿(mǎn)廢鋼鐵，或者準備裝料。排油閥和給油閥掀開(kāi)，包塊推出窗戶(hù)閘門(mén)關(guān)閉。裝料箱靠主令控制器從操作臺上得到電子脈沖信號著(zhù)手抬起，因此使凸滑輪轉到規定角度，給油閥上升，通過(guò)它，壓力油進(jìn)入了料箱液壓缸，料箱抬起并把廢鋼鐵倒進(jìn)擠壓室中。

廢鋼鐵的預壓是利用來(lái)回搖擺式壓蓋來(lái)成功實(shí)現的擠壓，用擠壓頭和擠壓頭進(jìn)行預壓和擠壓。和其他打包機一樣，包塊從擠壓室3推出要通過(guò)機架的推出窗戶(hù)。望級擠壓回程的上液壓缸是壓蓋的掉轉動(dòng)軸。壓蓋的上升和下降是由兩個(gè)活塞式來(lái)回搖擺液壓缸來(lái)完成的，這兩個(gè)液壓缸安裝在打包機兩側。每個(gè)液壓缸吊掛在兩個(gè)耳軸上，耳軸支撐固定在打包機機架側壁土，并用專(zhuān)用旁置橫梁支撐。工作油液通過(guò)這兩個(gè)耳軸進(jìn)到液壓缸里。

打包機在負載試機時(shí)應注意如下所述各項：（1）應注意檢查各嚴密封閉處及管子接頭有無(wú)滲漏現象。（2）當表壓達到大工作壓力時(shí)，即可停機保壓。（3）保壓試驗時(shí)，要求停止電動(dòng)機后的10分鐘內，表壓下椒純夠應大于1.96MPa。（4）當表壓達到大運用壓力時(shí)，安全閥能自動(dòng)掀開(kāi)，壓力油液流回油箱。試機過(guò)程中，油箱的溫度不能高于65℃。YDB-980型框架上壓式打包機的卸包試驗以能沒(méi)有碰到困難頂出膠包為準。以上各項符合要求后即可進(jìn)行出產(chǎn)。

廢紙打包機不可以以加熱后黏合怎么樣維修?：有可能你更換了打包帶，原來(lái)打包帶的厚度比較厚，而現在的偏薄，自動(dòng)廢紙打包機的燙頭不可以以絕對到位。解決方法：重新調整一下子燙頭位置,第二：有可能是自動(dòng)廢紙打包機的燙頭位置跑偏或打包帶的接頭有些偏，校對一下子就可以了。第三：跟打包帶的材料有關(guān)系，有可能你這批次的打包帶原材料中攙雜的混合原料比較多，現在市場(chǎng)上用的打包帶的主要成分為聚丙烯，俗稱(chēng)pp。好一些的打包帶的pp含量要超過(guò)95%。其他的成分比較復雜，如摻混碳酸鈣、滑石粉、硅灰石、玻纖等無(wú)機填料。假設混合原料比較多，熱熔黏性就較差。建議你讓供應商供給配比參量。

在打包機運用過(guò)程中，液壓系統也顯露出很多欠缺。自動(dòng)控制系統可靠性不夠。主滑閥磨損很快。高壓油泵電機的功率由于其勞動(dòng)有經(jīng)驗不可以以平穩當當調節，所以利用得不合符合理。裝在打包機上的過(guò)濾器不可以以擔保油液的過(guò)濾，于是在液壓系統的個(gè)別部件的狹窄截面易被雜質(zhì)阻塞。在主令液壓系統中缺少使打包機更可靠地工作的備用泵。控制油泵的工作是重復的，它可以擔保液壓系統比較可靠地進(jìn)行工作。為了防止油液滴落到電動(dòng)機的繞組上，以及為了使電動(dòng)機很好的冷卻，各主油泵電動(dòng)機用帶有逼迫通風(fēng)的外罩盡量照顧。

打包機平時(shí)維護方法:1、一周一次，將打包機內的帶屑或贓物掃除殆盡。2、一月一次，將上滑板與中刀及前頂刀的干凈維護療養潤滑油一次。3、一星期一次，在所的凸輪表面及上分機聯(lián)接軸芯處加滴合適潤滑油。4、一年一次，填充下降速度機齒輪箱內的機油。5、須注意幾個(gè)零件不可以加油：送退帶滾輪，整個(gè)皮帶，打滑片及周?chē)姶欧蛛x器這些個(gè)部件不要加油。

大型和中型打包機在移交運用之前及其在大修在這以后要通過(guò)試驗。首先，液壓部件要在31.4兆牛/平方米（320公斤力/平方厘米）的工作壓力下進(jìn)行試驗，之后在44.1兆牛/平方米（450公斤力/平方厘米）的壓力下進(jìn)行試驗。各輔助液壓設備（安全閥、調節閥及其他閥門(mén)）在打包機文字解釋清楚規定的壓力下進(jìn)行試驗。之后，對試驗裝置進(jìn)行空載試車(chē)，并在總循環(huán)8~10次空負荷運轉以后，著(zhù)手進(jìn)行負載試車(chē)。