擠壓回程液壓缸的柱塞和導桿同擠壓頭的聯(lián)接是利用在擠壓頭腔內的螺釘帽和緊固螺釘帽來(lái)成功實(shí)現的。在金屬打包機工作過(guò)程中，聯(lián)接處往往顯露出來(lái)空隙、螺紋亂扣，而使柱塞上的緊固螺釘帽擰不下于來(lái)。 在擠壓機構中（金屬打包機的壓蓋），轉動(dòng)壓蓋的軸承的青銅器套產(chǎn)生軸向串動(dòng)，這時(shí)，壓蓋受到相當大的研磨。這是由于固定不牢靠和潤滑油不充分而引起的。建議用機械處置和熱處置方法鞏固青銅器套，安裝時(shí)，在青銅器套上作成凸肩并用緊固螺釘釘固定。為了擔保潤滑油可靠地從外側注入軸承中，在青鋼套上作成環(huán)型溝槽并鉆成通孔。

該金屬打包機有以下主要部件：擠壓室，它由鑄鋼側壁和底座組成，側壁和底座上鑲有表面帶槽的可更換襯板；I級擠壓機構；Ⅱ級擠壓機構；壓蓋電梯構；包塊推出口閘板；裝料箱電梯構；泵站，泵站是由一臺H-403型不公正泵（用聯(lián)軸器使其與傳動(dòng)電機聯(lián)接）和一臺葉片泵（它由同一臺電機通過(guò)三角皮帶傳動(dòng)）組成；油箱；管路；裝料箱換向閥操縱手柄；控制金屬打包機的閥門(mén)的手柄和液壓控制盤(pán)，液壓控制盤(pán)有三個(gè)閥門(mén)，它可使金屬打包機整個(gè)機構自動(dòng)接通（裝料箱液壓缸不計較算在內）。金屬打包機安裝在滑架上，在滑架上可以堆放供打包用的廢鋼鐵。

金屬打包機的液壓系統由信號控制和液壓動(dòng)力兩部分組成，信號控制部分用于驅動(dòng)液壓動(dòng)力部分中的控制閥動(dòng)作。金屬打包機的液壓源含有液壓泵、電動(dòng)機和液壓輔助元件；液壓控制部分含有各種控制閥，用于控制工作油液的流量、壓力和方向；執行部分含有液壓缸或液壓電動(dòng)機，其可按實(shí)際要求來(lái)挑選。

擠壓室底部和壓蓋下面的支座之間產(chǎn)生空隙，雜物和廢鋼鐵也會(huì )進(jìn)入了這個(gè)空隙中。為了防止這種物質(zhì)情形發(fā)生，必須將支座整個(gè)緊固螺釘擰緊，裝有襯板的擠壓室底部和正面之間不準許顯露出來(lái)空隙。在擠壓機構里，擠壓頭有時(shí)刻歪斜和折斷。由于由擠壓頭推到擠壓室內的絕大部分數廢鋼鐵被淮到擠壓室的右側，于是便引起Ⅲ級柱塞偏載。

金屬打包機主要獨有尤其的地方：

1、液壓壓實(shí)，手動(dòng)裝載，手動(dòng)按鈕操作。

2、維持物料的物理尤其的性質(zhì)。

3、廢料壓實(shí)比可達5:1。

4、兩個(gè)捆道，方便操作。

5、防回彈倒鉤，維持壓縮效果。

6、壓板自動(dòng)歸位。

金屬打包機常見(jiàn)故障分析：機器不可以以運作，但泵還在運轉。電動(dòng)機的轉動(dòng)方向反了。檢查電動(dòng)機的轉動(dòng)方向。電動(dòng)機的電壓太低以至不可以以在現有的負載下正常運轉，檢查電壓。檢查液壓管路是否有軟管滲漏或被挾住。檢查泵耦合，保證鍵槽不可以以離去泵軸。檢查油箱中的液壓油是否足夠（液面應在油箱大小1/2以上的位置）。油箱的吸濾器或頂部的透氣蓋有可能塞住了。檢查吸引管線(xiàn)裝置是否松了，在泵的吸引端口是否有毛細裂縫，吸引管線(xiàn)應該一直都有油并沒(méi)有氣泡兒。

速度或轉速，動(dòng)作次序和戰輸贏(yíng)載等需求，因此使整體體系依照的需求合適得當地作業(yè)，關(guān)于槽鋼的挑選,中聯(lián)德美金屬打包機方式和功能多種多樣,金屬打包機，由于金屬打包機大部分是由槽鋼焊接而成，所以，一定要挑選標準槽鋼。

在金屬打包機的操作臺上設有下面所開(kāi)列裝置：

1、各工作油泵和控制油泵的著(zhù)手工作和停止按鈕，以及在覺(jué)得合適而運用自開(kāi)工作制度時(shí)的擠壓循環(huán)按鈕。

2、金屬打包機工作方式更換手柄一—自動(dòng)、手動(dòng)和調整等。

3、某些工序的手動(dòng)操作桿，那邊邊含有：擠壓工作行程；擠壓返回行程；擠壓和閘門(mén)的工作行程，以及包塊推出機構的行程。紅色按鈕表示金屬打包機的緊密停車(chē)，此按鈕接通時(shí)，各油泵及金屬打包機的整個(gè)兒操作系統都斷開(kāi)。