伴隨著(zhù)市場(chǎng)經(jīng)濟的迅猛發(fā)展，愈來(lái)愈多的設備須要包裝，并且也對包裝提起了愈來(lái)愈高的規定，那麼打包機變成包裝行業(yè)尤為重要的包裝設備之一，它的發(fā)展趨勢尤為重要，打包機的多樣化將變成以后的主要發(fā)展趨勢。

1、構造運作好的總體設計及構造運動(dòng)控制系統等關(guān)聯(lián)到多用途打包機特性的好壞，可做好馬達、編碼器及計算機控制、推動(dòng)力裝載操控等好的控制器來(lái)做好，并恰當地做設備延展，朝高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)化的多用途打包機設備來(lái)研制。

2、多用途打包機效用多樣化手工業(yè)設備已趨于穩定多樣化，多樣化、延展性化且有著(zhù)各種各樣修改效用的打包機型，能夠適宜市場(chǎng)的需求。

3、前行多用途打包機總體設計規范化、集成化采用固有型號集成化制定，可在短期內內轉換新型。

一.不自動(dòng)送帶

1.送帶長(cháng)短操控的電阻器在回零。

送帶尺寸調整電阻器在前開(kāi)關(guān)面板牌上左起弟二個(gè)具體位置。順時(shí)針?lè )较蛐薷模瑒t出帶尺寸長(cháng)反之則短；假如在零位置則不出帶。

2.穿帶有誤。

開(kāi)啟右門(mén)，按照使用說(shuō)明標注的“穿帶環(huán)節法”或穿帶結構圖，恰當穿帶。

3.上下分機內有雜質(zhì)。

包裝設備長(cháng)時(shí)間采用，又沒(méi)能及早潔凈與養護，引起設備內積有異物，使送帶不流暢輕松，應多作潔凈養護。

4.送帶滾軸間隙有誤。

一對半自動(dòng)打包機送帶滾軸中間的間隙尺寸對常規送帶尤為重要，間隙的修改按照使用說(shuō)明之表明。細致修改，調到送帶滾軸間隙只比吊帶薄厚空出0.05~1mm時(shí)就可以。

5.選擇的PP帶過(guò)厚或過(guò)薄。

因PP打包帶生產(chǎn)商有很多，薄厚都不相同，應按要求選擇；如難以請按照使用說(shuō)明之辦法，細致修改送退帶滾軸之間隙。

6.電磁鐵作業(yè)不正常。

電磁鐵不作業(yè)。前提檢驗電磁鐵連接焊接頭是不是松脫，再檢驗線(xiàn)圈是不是燒毀。如兩者都無(wú)異常，應檢驗電磁鐵是不是偏移，或者被異物堵塞，使子彈頭無(wú)法運作輕松。

二.打包機未退帶.

1.左右分機內有雜質(zhì)。

左右分機內有雜質(zhì)或穩定導帶片的沉頭螺絲松脫，卡住了打包帶。取下上分機清理雜質(zhì)。

2.橫杠635聯(lián)軸器裂開(kāi)。

橫杠平衡位置修改不善，非常容易引起橫杠引起裂開(kāi)。應使用說(shuō)明恰當修改及時(shí)。

3.退帶間隙不善。

因為退帶滾軸有著(zhù)鎖緊吊帶的效用，在修改進(jìn)退帶滾軸間隙時(shí)，應是退帶滾軸主要，調到退帶滾軸間隙比吊帶薄厚空出0.05到0.1mm。

三.打包機不自動(dòng)切帶。

1.中刀聯(lián)軸器裂開(kāi)。

檢驗原因，替換聯(lián)軸器

2.中刀磨損。。

中刀兩邊都是有刃口，一邊磨損可對換另外一面采用或替換新刀。

3.中刀管銷(xiāo)斷裂。

用小沖頭沖出斷銷(xiāo)，裝進(jìn)新管銷(xiāo)。

4.打包機捆住力調得太緊。

修改螺絲帽之中有一個(gè)內六角緊定螺釘，松開(kāi)后將修改螺絲帽反時(shí)針旋轉，調好后，再將內六角緊定螺釘擰緊。

5.跑偏片或捆住傳動(dòng)系統皮帶有機油。

拆下跑偏片清理油污，擦干再按序裝配好。

6.傳動(dòng)系統皮帶很松。

傳動(dòng)系統架座（土地公）往下調或將電機往后調，使皮帶張緊就可以。

7.PP包裝帶薄厚過(guò)薄或退帶滾軸間隙過(guò)大。

退帶滾軸間隙應只比吊帶薄厚空出0.05—0.1mm，按此規定做好修改。

8.磁控（切帶傳感器）有問(wèn)題，磁鐵松脫或毀損。

9.橫杠平衡位置未調好。

四.打包機黏合作用較差

1.溫度調整按鈕調整不善。

在打包機電器操控箱內，線(xiàn)路板的上邊，開(kāi)啟操控合蓋，就可以顯著(zhù)看看調整按鈕，順時(shí)針轉動(dòng)溫度調升高，相反降低。溫度太高或太低，黏合作用都不太好，因此一回不必調得太多，通常調在刻度線(xiàn)4—5中間就可以。

2.電源電壓不正常。

該機應采用220V電壓。許多廠(chǎng)家電壓通常不足，假如再采用長(cháng)的電纜線(xiàn)將要引起電壓下滑使湯頭溫度降低，以致于在捆住時(shí)燒掉馬達。

3.電熱怪手上拉簧失效。

電熱怪手上的長(cháng)拉簧疲勞。這般無(wú)法將燙頭送達左右雙層打包帶中間引起黏合一部分，乃至更少。

4.打包機燙頭具體位置修改不善。

燙頭太高太低或偏左、偏右，與打包帶或刀具相碰無(wú)法對左右雙層打包帶加熱，應按照狀況做好修改。

5.中刀聯(lián)軸器裂開(kāi)。

中刀聯(lián)軸器裂開(kāi)，這般無(wú)法上頂，壓緊打包帶使之黏合。

6.機內溫度太高。

排煙微風(fēng)扇發(fā)生問(wèn)題，使得打包機內溫度太高。

7.燙頭耐熱線(xiàn)問(wèn)題。

檢驗耐熱線(xiàn)是不是斷裂燒毀，如螺絲帽松脫應擰緊。

8.打包機捆住力調的過(guò)大。

恰當修改捆住力。

五.打包機插帶時(shí)不操作

1.LS1微按鈕問(wèn)題。

LS1上滑板下面之微按鈕問(wèn)題或金屬片被雜質(zhì)遮擋，而無(wú)法碰觸接頭

2.LS5微按鈕的問(wèn)題。

LS5在歸零時(shí)，接頭未閉路，亦即不送帶，插帶亦無(wú)操作。

3.離合器間隙大。

4.繼電器接觸不良現象

繼電器接觸不良現象，檢驗繼電器RL-1、2、3。

六．接連包裝操作

1.LS1問(wèn)題

LS1了解沒(méi)能放寬，再次修改金屬片間隙。

2.LS1問(wèn)題

LS1雖未問(wèn)題，但接頭及金屬片間有異物卡頓。

3.LS4問(wèn)題

LS4遲延，微按鈕接頭沒(méi)能放寬。

4.離合器間隙太小，加墊片。

5.LS3、LS5問(wèn)題。

替換。

6.TD問(wèn)題。

替換。

七.未捆住即斷開(kāi)（打大圈）

1.捆住力太小

調整捆住力。

2.LS3、LS5位置不善。

修改LS3、LS5按鈕的具體位置

3.磁控TD不太好

替換。

八.捆住力度不大

1.橫杠平衡位置未調好。

2.退動(dòng)輪間隙大。

3.捆住膠布輪及摩擦片松脫。

4.傳動(dòng)系統皮帶松脫。

5.電磁制動(dòng)器沖力不足。

6.左右分機連接軸松脫。

7.下分機使用偏移。

九.光緊縮不割帶。

1.磁控TD毀損或松脫

替換新零部件，或重裝

2.磁鐵正反面安錯。

3.摩擦片內有油。

4.退帶滾軸間隙大。

5.捆住力過(guò)大。